根據不同的工作條件和介質性質，九湖鎮機械密封包括耐高低溫九湖鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕九湖鎮機械密封、耐顆粒介質九湖鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的九湖鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的九湖鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口九湖鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡九湖鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕九湖鎮機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行冷卻(que)，或直(zhi)接冷卻(que)腔內的密(mi)(mi)封等(deng)。在降低密(mi)(mi)封端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當九湖鎮機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)往往會留下細(xi)小的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或者帶有(you)(you)水泡甚至(zhi)裂紋的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋。這是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶(tao)瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易(yi)受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成(cheng)(cheng)對材(cai)料(liao)組(zu)合不當等。這些因素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)任何一個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加都會產(chan)生過大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)如果(guo)不及時(shi)釋放，會在(zai)染整機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過度磨損和(he)高(gao)(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減少(shao)載荷之外(wai)，還可以通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流體(ti)以引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開(kai)流體(ti)動力槽來解(jie)決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)上有(you)(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采(cai)用有(you)(you)限(xian)元(yuan)方(fang)法進行計算，以此(ci)來改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。