一.九湖鎮機械密封的工作原理

　　九湖鎮機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面(mian)在流(liu)體壓力和補償(chang)機構(gou)的彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼合并(bing)配以輔助密封而達到(dao)阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.九湖鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽(qi)油(you)(you)、潤(run)滑油(you)(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)應滿(man)足(zu)密(mi)(mi)(mi)封功(gong)能的(de)要求。由于被(bei)密(mi)(mi)(mi)封的(de)介質不(bu)(bu)同，以(yi)及設備(bei)的(de)工(gong)作條件不(bu)(bu)同，要求密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)的(de)具有不(bu)(bu)同的(de)適應性。對密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不軟(ruan)化，不分(fen)解，低(di)溫下(xia)不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體(ti)積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造(zao)方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常(chang)用的密封材(cai)料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適合于做(zuo)密封材(cai)料的還有(you)石墨(mo)等，聚四氟乙(yi)烯(xi)以及各種密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.九湖鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄(cuan)動量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)(ying)保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)(feng)零(ling)件應(ying)(ying)進行清洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)封(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使九湖鎮機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時在(zai)與密封相接觸(chu)的表面應涂(tu)一(yi)層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲(si)必(bi)須受力均勻，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止干摩(mo)擦(ca)而使(shi)密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照九湖鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸的(de)表(biao)面(mian)應涂一層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特(te)別(bie)注意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔助密(mi)封材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有(you)哪三(san)個密封(feng)點，及這三(san)個密封(feng)點的(de)密封(feng)原理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等(deng)）和(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)直的(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜(mo)(mo)而達到密(mi)封的(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)(mo)具有液(ye)體動壓(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)作用。兩(liang)端面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度(du)光潔平(ping)直是(shi)(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼(tie)合和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.九湖鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種九湖鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的九湖鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在九湖鎮機械密封的(de)密封(feng)端面(mian)上(shang)開了各種各樣的(de)流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新(xin)。

　　零泄漏密(mi)封(feng)(feng)技術過去總(zong)認為(wei)接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色(se)列(lie)利用開槽密(mi)封(feng)(feng)技術，提(ti)出零泄漏非接觸(chu)式(shi)機械(xie)(xie)端面密(mi)封(feng)(feng)的新(xin)概念，并(bing)已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密封(feng)(feng)技術這(zhe)類(lei)密封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)(kai)槽密封(feng)(feng)技術用(yong)于氣體(ti)密封(feng)(feng)。上游泵送密封(feng)(feng)技術即利用(yong)密封(feng)(feng)面(mian)上開(kai)(kai)流(liu)槽將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上游。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)(jie)構特(te)點是(shi)(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結(jie)(jie)合(he)。其優點是(shi)(shi)泄漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利(li)用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變形，以產生流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)效應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接九湖鎮金屬波紋管九湖鎮機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分(fen)為雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防止(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和(he)改(gai)善潤滑(hua)等，當(dang)沖(chong)(chong)洗液溫度(du)較低(di)時，兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗的(de)(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的(de)(de)被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)(de)出口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被密封(feng)(feng)介(jie)質，由泵的(de)(de)出(chu)口端引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上(shang)設(she)置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工(gong)作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過(guo)管路引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后(hou)再(zai)經(jing)管路流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有(you)雜(za)質時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入(ru)外系統與被密封介質相(xiang)容的清潔流(liu)體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)或固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需控(kong)制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)孔(kong)口位(wei)置，應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引起(qi)溫(wen)差變形(xing)，以及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用切向引入(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或蒸(zheng)氣(qi)。