按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫九龍坡機械密封，耐高壓、耐腐蝕九龍坡機械密封，耐顆粒介質九龍坡機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的九龍坡機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的九龍坡機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口九龍坡機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型九龍坡機械密封，或利用特種耐腐蝕九龍坡機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的九龍坡機械密封，摩(mo)擦副端(duan)面常會(hui)留下很細的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或(huo)者是徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)兼有(you)水泡(pao)痕(hen)，甚至龜裂。這(zhe)是由于(yu)密(mi)(mi)封過熱引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷、硬質(zhi)合(he)(he)金(jin)密(mi)(mi)封面容(rong)易產生這(zhe)類損傷(shang)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過載(zai)、操作溫(wen)度高、線速度高、配對(dui)材(cai)料組(zu)合(he)(he)不當等(deng)，其中(zhong)任何一(yi)種因素(su)，或(huo)者是幾種因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊(die)加，都(dou)可以產生過大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱，若摩(mo)擦熱不能(neng)及時(shi)散(san)發，就會(hui)產生染整機(ji)械密(mi)(mi)封熱裂紋(wen)，從而出現過度磨損和高泄漏。解決密(mi)(mi)封過熱問題，除改變(bian)(bian)端(duan)面面積外，減少(shao)載(zai)荷外，還可采用靜止型(xing)密(mi)(mi)封并加導(dao)流(liu)套強制冷卻循環流(liu)體(ti)導(dao)向(xiang)密(mi)(mi)封面，或(huo)在密(mi)(mi)封端(duan)面上開(kai)流(liu)體(ti)動力槽來加以解決。摩(mo)擦端(duan)面上有(you)許(xu)多(duo)細小的(de)(de)(de)(de)熱斑點(dian)和孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區，這(zhe)說(shuo)明(ming)密(mi)(mi)封件在高壓和熱影響下變(bian)(bian)形(xing)扭曲(qu)。對(dui)于(yu)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應采用有(you)限(xian)元法計(ji)算，以便改進密(mi)(mi)封環的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。