酒泉泵用酒泉機械密封的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)技(ji)術損壞(huai)主要包括：金(jin)屬(shu)環(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)、非金(jin)屬(shu)環(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)、輔助密(mi)封圈及其接觸(chu)部位的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。

　　一、酒泉泵用酒泉機械密封非金屬環侵蝕

　　1、聚四氟乙烯(F4)密封環(huan)的侵蝕(shi)。F4填充(chong)如(ru)玻(bo)璃(li)纖維、石墨(mo)粉(fen)、金屬粉(fen)等以進步其耐溫(wen)性、耐磨性。填充(chong)F4環(huan)的侵蝕(shi)次要(yao)是指填充(chong)的抉擇性侵蝕(shi)、溶出或蛻(tui)變毀壞。例如(ru)在氫氟酸(suan)中，玻(bo)璃(li)纖維分子(zi)熱(re)侵蝕(shi)，所以填充(chong)何物應視詳細狀況而定。

　　2、石墨(mo)環(huan)侵蝕。用樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)不透性石墨(mo)環(huan)，它的(de)(de)侵蝕有三個起因(yin)：一是當(dang)端面過熱，溫度(du)大(da)于180oC時，浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要折離石墨(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨(mo)(mo)(mo)性降落；二是浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若抉(jue)擇不當(dang)，就會在介質中產生化學變動，也使耐磨(mo)(mo)(mo)性降落；三是樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)深(shen)度(du)不夠，當(dang)磨(mo)(mo)(mo)去浸(jin)(jin)漬(zi)層后(hou)，耐磨(mo)(mo)(mo)性降落。所以密封冷卻零碎的(de)(de)建設，抉(jue)擇耐蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，采用低(di)壓浸(jin)(jin)漬(zi)，減少浸(jin)(jin)漬(zi)深(shen)度(du)是十分必(bi)要的(de)(de)。

　　3、石(shi)墨環的(de)(de)氧(yang)化(hua)。在氧(yang)化(hua)性的(de)(de)介(jie)質(zhi)中，端面在干摩(mo)擦或冷卻不良時，發(fa)生350～40o℃ 的(de)(de)溫度能使石(shi)墨環與氧(yang)產(chan)生反(fan)饋，發(fa)生二氧(yang)化(hua)碳氣體，使端面變毛糙，甚至決(jue)裂。非金(jin)屬環在化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)和應力的(de)(de)同時作用(yong)下，也(ye)會決(jue)裂。

　　二、酒泉泵用酒泉機械密封金屬環侵蝕

　　1、應(ying)力侵蝕(shi)。金屬(shu)在(zai)侵蝕(shi)和(he)拉應(ying)力的同時作用下，首先在(zai)單薄區(qu)發生(sheng)裂痕，進而向縱深倒退，發生(sheng)決裂，稱為應(ying)力侵蝕(shi)決裂，選用堆(dui)焊硬質合金及鑄鐵、碳化(hua)鎢、碳化(hua)鈦等密(mi)(mi)封環，容易呈現(xian)應(ying)力侵蝕(shi)決裂。密(mi)(mi)封環裂紋個別是徑(jing)向發散型的，可(ke)以是一條或(huo)多條。這(zhe)些(xie)裂痕溝通(tong)了整個密(mi)(mi)封端面(mian)，減速了端面(mian)的磨損，使透露量(liang)減少。

　　2、外表侵蝕。假如酒泉泵用酒泉機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質，而金屬自身又不耐侵蝕，就會發生外表侵蝕，會招致透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。酒泉泵用酒泉機械密封金屬外表平均(jun)侵(qin)蝕(shi)有成(cheng)膜和無(wu)膜兩(liang)種狀態(tai)，無(wu)膜的金屬侵(qin)蝕(shi)很(hen)風險，侵(qin)蝕(shi)進程以(yi)一定(ding)的速(su)度停止(zhi)，這次要是選材(cai)錯誤(wu)形成(cheng)的。成(cheng)膜的侵(qin)蝕(shi)，其鈍(dun)化膜通常具備愛護作用的特性，但金屬密封環所用的資料(liao)，如不銹鋼(gang)、鈷、鉻(ge)合(he)金等其外表的鈍(dun)化膜在端面磨擦中毀壞，在缺氧條件(jian)下新膜很(hen)難(nan)生成(cheng)，使(shi)電偶(ou)侵(qin)蝕(shi)加(jia)劇。