酒泉機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用酒泉機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有酒泉機械密封，酒泉機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而酒泉機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇酒泉機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個酒泉機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，酒泉機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式酒泉機械密封的不斷改(gai)進和新材(cai)料的不斷應用，密封(feng)壽命(ming)大大延(yan)長，泄漏量大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單酒泉機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般(ban)泵(beng)(beng)應該沖洗，尤其(qi)是輕(qing)烴泵(beng)(beng)。

　　1.沖洗(xi)散熱(re)。必(bi)須控制液封(feng)產(chan)生的熱(re)量。這可(ke)以(yi)通過用液體沖洗(xi)密(mi)封(feng)腔(qiang)來(lai)散熱(re)和控制溫升(sheng)來(lai)實現。

　　2.降低液(ye)體溫度。在某(mou)些情(qing)(qing)況(kuang)下，液(ye)體溫度太(tai)高，不會(hui)影響密封(feng)性能(neng)。在這種情(qing)(qing)況(kuang)下，必須降低溫度以提高液(ye)體的性能(neng)。

　　3.改變(bian)密(mi)封室的(de)壓(ya)力。在(zai)某些(xie)情況(kuang)下(xia)，有必要增加(jia)或減(jian)(jian)少(shao)密(mi)封室的(de)壓(ya)力以提高性(xing)能。這可以通過抑(yi)制(zhi)蒸(zheng)發或減(jian)(jian)少(shao)密(mi)封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液體。如果工藝液體含有不適當的(de)固體顆粒或(huo)污(wu)染物，則有必要清(qing)潔(jie)密(mi)封(feng)室中的(de)液體。在這種情(qing)況(kuang)下(xia)，可能還需要從(cong)密(mi)封(feng)系統外部提供清(qing)潔(jie)的(de)液體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大氣側。當過程液體與大氣接觸時，它(ta)們可能(neng)會干燥、結晶或焦化(hua)。防止與大氣的相(xiang)互作(zuo)用非常(chang)重(zhong)要(yao)，以(yi)免對(dui)密(mi)封性能(neng)產生不利(li)影(ying)響(xiang)。