釜用酒泉機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面酒泉機械密封和雙端面酒泉機械密封。雙端酒泉機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。酒泉機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用酒泉機械密封進(jin)行循環(huan)、均(jun)衡和(he)破碎的強制水(shui)壺(hu)等(deng)輔(fu)助。

　　裝置釜用酒泉機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜酒泉機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧酒泉機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保酒泉機械密封具有合(he)適的(de)收(shou)縮率。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端(duan)密(mi)封的(de)收(shou)縮量為(wei)4-6mm，雙端(duan)密(mi)封的(de)收(shou)縮量是單(dan)(dan)端(duan)密(mi)封的(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過(guo)度收(shou)縮不僅會(hui)降(jiang)低密(mi)封端(duan)面的(de)PV值，還會(hui)導(dao)致彈簧(huang)應力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)疲(pi)勞(lao)損傷。因此，在調整(zheng)彈簧(huang)的(de)擰緊量時，應嚴格(ge)按照工藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間(jian)的(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于酯(zhi)化反饋釜(fu)(fu)的(de)(de)操(cao)作(zuo)溫度和壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)工作(zuo)條件(jian)非常(chang)苛刻。當(dang)溫度高于300時，光(guang)滑(hua)的(de)(de)介質容易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間(jian)的(de)(de)光(guang)滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此，保證酯(zhi)化反饋釜(fu)(fu)沖(chong)洗油的(de)(de)疏通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)重要措施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫(wen)酯化反饋釜有效(xiao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)重(zhong)要(yao)原(yuan)因。摩(mo)擦副端(duan)面(mian)的(de)(de)不平整或熱(re)變(bian)形，介(jie)質中的(de)(de)雜質和摩(mo)擦副之間的(de)(de)磨粒(li)會導(dao)致后(hou)期密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)磨損(sun)。因此(ci)，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)動(dong)靜環數據(ju)，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)清潔、涼爽(shuang)、光滑的(de)(de)介(jie)質，可以降(jiang)低(di)端(duan)面(mian)的(de)(de)載荷(he)系(xi)數，避(bi)免密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，有效(xiao)提(ti)高(gao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)使用(yong)壽命。