一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口酒泉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡酒泉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕酒泉機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等(deng)。在降低密封端面溫(wen)度方(fang)面非常有效。

　　當酒泉機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整酒泉機械密封處產生熱(re)裂紋，造(zao)成過度磨損和高泄漏。為(wei)了解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)過熱(re)的問題(ti)，除了改變(bian)(bian)(bian)端面(mian)面(mian)積和減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通過使用靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和增加導(dao)套來(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體(ti)以(yi)(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)上打開流(liu)體(ti)動力(li)槽來(lai)解決。摩擦端面(mian)上有許多微小的熱(re)點和孤立的變(bian)(bian)(bian)色區域，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在(zai)(zai)高壓(ya)和高溫的影響(xiang)下(xia)變(bian)(bian)(bian)形。對于(yu)端面(mian)的熱(re)變(bian)(bian)(bian)形，一般的計算方(fang)法是不允許的，應該采用有限元(yuan)方(fang)法進行計算，以(yi)(yi)此來(lai)改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用酒泉機械密封陶瓷還是硬(ying)質合金，在熱負荷下都可(ke)能在基體(ti)上產(chan)生氧(yang)化皮或剝落(luo)。這(zhe)一現象表明密封件經歷了干摩擦。