酒泉機械密封是一(yi)種通(tong)用的(de)軸封(feng)裝置，密封(feng)效果(guo)好，可達到介質無泄露，在普通(tong)泵中(zhong)一(yi)般可運行(xing)1~2年或(huo)更長(chang)時(shi)間。用來(lai)減(jian)(jian)少(shao)(shao)機器的(de)內漏(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)和穿漏(lou)(lou)，提高機器容積(ji)效率。減(jian)(jian)少(shao)(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提高機器的(de)機械效率。例如，將(jiang)雙端(duan)(duan)面密封(feng)改(gai)為單(dan)端(duan)(duan)面密封(feng)、非平衡型改(gai)為平衡型、雙支承(cheng)減(jian)(jian)底(di)泵封(feng)閉一(yi)端(duan)(duan)(所謂砍(kan)頭泵)減(jian)(jian)少(shao)(shao)密封(feng)都(dou)能減(jian)(jian)少(shao)(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提高機械效率。

　　合適的端面沖洗是提高酒泉離心泵酒泉機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么酒泉機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以散(san)熱(re)。必須控(kong)制液封(feng)(feng)產生的熱(re)量。這可以通過用液體沖洗密封(feng)(feng)腔以帶(dai)走熱(re)量并控(kong)制溫(wen)度(du)上升而實現。

　　2.降(jiang)(jiang)低液溫(wen)。在(zai)某些(xie)情況下，液溫(wen)過(guo)高以致影響了(le)密封性能(neng)。在(zai)此類情況下，必須降(jiang)(jiang)低溫(wen)度以提高液體的性能(neng)。

　　3.改變密封腔壓(ya)力。在(zai)某些情況(kuang)下，需(xu)要增加或降低密封腔壓(ya)力以提高(gao)性能。這可以通過抑制蒸發或減少密封件(jian)的熱負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)工藝(yi)液體(ti)(ti)。如果(guo)工藝(yi)液體(ti)(ti)包(bao)含不適當(dang)的固體(ti)(ti)顆粒或污染(ran)物(wu)，則需要清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)密封(feng)腔(qiang)內(nei)的液體(ti)(ti)。在的情況下，可能還需要從密封(feng)系統外部提供清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)的液體(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的大(da)(da)氣側。由于工藝液(ye)體與(yu)大(da)(da)氣接觸(chu)，因此它們可能(neng)會變干、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)(da)氣相互(hu)作用(yong)，以免對(dui)密封性能(neng)產生不利影響，這(zhe)一點非常重要。

　　一般來說(shuo)，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用(yong)沖洗(xi)措(cuo)施。對于那些端面溫度不高，輔助元件的(de)溫度又不超過耐熱極限的(de)，一般可不采用(yong)沖洗(xi)措(cuo)施。