酒泉機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅酒泉機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜酒泉機械密封具有液體動壓力與靜壓力，起著(zhu)光滑合平衡力的效果(guo)。

1.酒泉機械密封的打掃與檢査

1)酒泉機械密封的作業原理請求酒泉機械密封內部無任何雜質。在拼裝酒泉機械密封前要完全打(da)掃(sao)動環、靜(jing)環、軸(zhou)套等(deng)部(bu)件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成酒泉機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后酒泉機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，酒泉機械密封失(shi)效。必要時可以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前(qian)水壓(ya)實驗(yan)。

3)查(cha)看動態環座是(shi)不是(shi)存在影(ying)響密封的缺(que)點。如動態環座與動態環密封圈(quan)配(pei)合外表是(shi)不是(shi)存在缺(que)點。

4)查看機械密封抵償繃簧是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)損壞及變(bian)形，頑強(qiang)系數是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)改變(bian)。

5)查看密封軸套是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在(zai)毛刺、溝(gou)痕等缺點。

6)打掃查看一切密(mi)封膠圈是不是存在裂紋(wen)、氣孔等缺點，丈(zhang)量膠圈直(zhi)徑是不是在公役范圍內。

7)具有泵(beng)送組織的機械密封還(huan)要查看螺旋泵(beng)的螺旋線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點(dian)。

2.機械密封拼裝技能尺度校核

1)丈量(liang)動(dong)態(tai)環密(mi)封面的(de)(de)尺度。該數據是用(yong)(yong)來驗證動(dong)態(tai)環的(de)(de)徑(jing)向寬度，中選用(yong)(yong)不一樣的(de)(de)沖(chong)突資料時(shi)，硬資料沖(chong)突面徑(jing)向寬度應比(bi)軟的(de)(de)大1～3mm，不然易形(xing)成硬資料端面的(de)(de)棱角嵌入(ru)軟資料的(de)(de)端面上去(qu)。

2)查(cha)看動(dong)態(tai)環(huan)與軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套的空隙(xi)，靜(jing)環(huan)的內(nei)徑(jing)(jing)通常比(bi)軸(zhou)(zhou)徑(jing)(jing)大(da)(da)1～2mm，關(guan)于動(dong)環(huan)，為(wei)保證(zheng)起浮性，內(nei)徑(jing)(jing)比(bi)軸(zhou)(zhou)徑(jing)(jing)大(da)(da)0.5～1mm，用以(yi)抵(di)償軸(zhou)(zhou)的振動(dong)與偏斜，但空隙(xi)不能太大(da)(da)，不然會(hui)使動(dong)環(huan)密(mi)封圈卡入(ru)而形(xing)成(cheng)機械(xie)密(mi)封機能的破壞。

3)機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)力(li)的(de)校核。咱們通常講的(de)機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)力(li)也即(ji)是端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)(bi)壓，端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)(bi)壓要適宜(yi)，過大，將使機械(xie)(xie)密(mi)封沖突面(mian)發熱，加快端(duan)(duan)(duan)面(mian)磨(mo)損，添(tian)加沖突功率;過小，簡單漏泄。端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)(bi)壓是在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)封規劃時斷(duan)定(ding)的(de)，咱們在(zai)拼裝時只能靠丈(zhang)(zhang)量機械(xie)(xie)密(mi)封緊(jin)力(li)來(lai)斷(duan)定(ding)。通常狀(zhuang)況的(de)丈(zhang)(zhang)量辦法使丈(zhang)(zhang)量安裝好的(de)靜環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)垂直距離，再丈(zhang)(zhang)量動環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)垂直距離，兩者的(de)差即(ji)為(wei)機械(xie)(xie)密(mi)封的(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量抵償繃(beng)簧(huang)的(de)長(chang)度是不(bu)是發生(sheng)改(gai)變。繃(beng)簧(huang)功能(neng)發生(sheng)改(gai)變將(jiang)會直接影(ying)響(xiang)機械(xie)(xie)密封端面比壓。通常狀況下繃(beng)簧(huang)在長(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)度會縮(suo)短(duan)，抵償繃(beng)簧(huang)在動環(huan)上的(de)機械(xie)(xie)密封還會因為離心(xin)力(li)的(de)原因此(ci)變形。

5)丈量靜環(huan)防(fang)轉銷子的(de)長(chang)度及銷孔深度，避免銷子過長(chang)靜環(huan)不能拼裝到位(wei)。這種狀(zhuang)況呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經磨削加工，先進行(xing)(xing)粗研，后(hou)進行(xing)(xing)精研，有條(tiao)件可(ke)進行(xing)(xing)拋光(guang)。

2)粗磨時，選用80～160#粒度的(de)磨料，先磨去加工痕跡。然后(hou)可用160#以上磨料進行(xing)精(jing)磨，使光(guang)(guang)亮度到達(da)規劃請(qing)求。硬(ying)質合(he)金或陶(tao)瓷動環精(jing)磨后(hou)需求用拋光(guang)(guang)機拋光(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)機的(de)力度可選用M28～M5的(de)碳化(hua)硼。拋光(guang)(guang)后(hou)到達(da)鏡面(mian)。陶(tao)瓷環可用M5的(de)瑪瑙(nao)粉精(jing)磨今后(hou)，用氧(yang)化(hua)鉻拋光(guang)(guang)。

3)石(shi)墨填充(chong)聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可(ke)用煤油(you)、汽(qi)油(you)或(huo)清水精研(yan)，不需加(jia)研(yan)磨劑。在(zai)跑合(he)過程中還可(ke)自研(yan)，故光亮度請求(qiu)不是太高。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)的辦法，有(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的可在(zai)(zai)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)上(shang)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，沒有(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的可在(zai)(zai)平(ping)板玻(bo)璃上(shang)采(cai)用8字形的手(shou)藝(yi)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)(de)維修拆下后查看銹(xiu)蝕和磨損的(de)(de)狀況，假(jia)(jia)如(ru)銹(xiu)蝕或磨損得比較(jiao)輕微，可用(yong)細砂紙打(da)光再(zai)用(yong)，假(jia)(jia)如(ru)銹(xiu)蝕或磨損的(de)(de)嚴峻可采用(yong)加(jia)工后電鍍的(de)(de)辦法或換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過(guo)一段使用時間(jian)后，大(da)都狀況(kuang)下失去彈(dan)性(xing)或老(lao)化，通常狀況(kuang)下需求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如(ru)繃簧銹(xiu)蝕的不嚴峻(jun)，能堅持原有彈性，可(ke)不替換(huan)。若銹(xiu)蝕的比較嚴峻(jun)或彈性減小的許多，則(ze)需(xu)求替換(huan)新繃簧。

2)對有拼裝盒的機械密封，要(yao)將(jiang)盒整(zheng)理潔凈(jing)，并查看凹槽是不(bu)是磨損或變(bian)形，以便進行校正修正，重(zhong)新開槽或替換。

3)機械密封件(jian)修正今后，重(zhong)新進(jin)行(xing)拼裝，拼裝后相同進(jin)行(xing)壓力(li)實驗，然后再投入正常操作。