一.安居機械密封的工作原理

　　安居機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓(ya)力(li)和補償機(ji)構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保(bao)持貼合并配以輔助密(mi)封而達到阻(zu)漏(lou)的軸封裝置。

　　二.安居機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金石墨(mo)，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)功(gong)能(neng)的(de)(de)要(yao)求。由(you)于(yu)被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)(de)工作條(tiao)件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油(you)等介(jie)質(zhi)中能長期工作(zuo)，其體積(ji)和硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老(lao)化性(xing)好，經(jing)久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是最常用的密封材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合于做(zuo)密封材(cai)料的還(huan)有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.安居機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允(yun)許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)部位在安裝(zhuang)時應保(bao)持清(qing)潔，密封(feng)零件應進行清(qing)洗，密封(feng)端(duan)面完好無損，防止雜質和灰塵帶(dai)入(ru)密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使安居機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端(duan)面與軸心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈(ling)活移(yi)動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須(xu)充(chong)滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照安居機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密(mi)(mi)(mi)封相接觸的表面應(ying)涂一層清(qing)潔的機(ji)械油(you)，要特別(bie)注意機(ji)械油(you)的選(xuan)擇對于不同的輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封材(cai)質，避免造成(cheng)(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)(mi)封提前失效。

　　五(wu).機械軸(zhou)封有哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的(de)密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管(guan)等(deng)）和密(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在(zai)相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端面(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔、平(ping)(ping)直(zhi)的(de)(de)端面(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端面(mian)間維(wei)持一層極(ji)薄(bo)的(de)(de)液(ye)(ye)體膜而(er)達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端面(mian)的(de)(de)作用。兩端面(mian)之所(suo)以必(bi)須高(gao)度光潔平(ping)(ping)直(zhi)是為了給端面(mian)創(chuang)造完(wan)美(mei)貼合和使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.安居機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種安居機械密封的新技術，進展較快，有下列的安居機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在安居機械密封的(de)密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏密(mi)封(feng)技術過(guo)去總認為接觸(chu)式和非(fei)(fei)接觸(chu)式機械密(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能(neng)達到(dao)零(ling)泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色(se)列(lie)利(li)用開(kai)槽密(mi)封(feng)技術，提出(chu)零(ling)泄(xie)(xie)漏非(fei)(fei)接觸(chu)式機械端面(mian)密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用于核(he)電(dian)站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)(mi)封是(shi)將開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)用于(yu)氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)(mi)封。上(shang)游(you)泵送(song)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)即利用密(mi)(mi)(mi)封面(mian)上(shang)開流槽(cao)將下(xia)游(you)少量(liang)泄(xie)漏流體(ti)(ti)泵送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)的(de)深(shen)(shen)均屬(shu)微米級(ji)，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分。也(ye)可以說開(kai)(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)(kai)槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優點是泄(xie)漏量(liang)小（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大(da)，消除接(jie)觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流體動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術它(ta)是利用各種形狀較深(shen)(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)，造成局部熱(re)變形，以產生(sheng)流體動(dong)(dong)力楔效(xiao)應。這(zhe)種具有流體動(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱(re)流體動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接安居金屬波紋管安居機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜質(zhi)集(ji)積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方(fang)式(shi)主(zhu)要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵的出口(kou)端(duan)通過管路引入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主(zhu)機(ji)的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗(xi)后通過(guo)管路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口(kou)端通過(guo)管路引(yin)入(ru)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)再(zai)經管路流(liu)回泵(beng)入(ru)口(kou)。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前(qian)兩種，用于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質(zhi)相容的清潔流體至密(mi)封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)流速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有(you)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小(xiao)于3m/s，為達到(dao)上(shang)述的(de)(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側，為了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不均引起(qi)溫(wen)差變形，以及雜質(zhi)堆積和結(jie)焦等(deng)，可采用切(qie)向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。