根據不同的工作條件和介質性質，句容機械密封包括耐高低溫句容機械密封、耐高壓耐腐蝕句容機械密封、耐顆粒介質句容機械密封和適用于易汽化輕烴介質的句容機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的句容機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口句容機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡句容機械密封，或使用特殊的耐腐蝕句容機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入(ru)液體進行(xing)冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫(wen)度方(fang)面非常有效。

　　當句容機械密封失效時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)裂紋(wen)，或者帶(dai)有(you)水泡甚至(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)裂紋(wen)。這是(shi)(shi)由于密封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)(he)硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)容易受到這種損壞。介(jie)質潤滑性差(cha)、過(guo)載、工(gong)作(zuo)溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對材料組合(he)不(bu)(bu)當等。這些因素(su)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾(ji)個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)(bu)及時釋放，會在染整機械密封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度磨損和(he)(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還可(ke)以通(tong)過(guo)使用靜(jing)密封(feng)(feng)和(he)(he)增加(jia)導套來(lai)強制(zhi)冷卻循環流體以引導密封(feng)(feng)面(mian)，或者在密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體動力槽來(lai)解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表(biao)明(ming)密封(feng)(feng)件在高(gao)壓(ya)和(he)(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)(shi)不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限(xian)元方(fang)法進行計(ji)算(suan)，以此來(lai)改進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。