釜用句容機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面句容機械密封和雙端面句容機械密封。雙端句容機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。句容機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用句容機械密封進行循環、均(jun)衡和破碎的強(qiang)制水壺等輔助。

　　裝置釜用句容機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜句容機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧句容機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保句容機械密封具(ju)有合(he)適的(de)收(shou)縮(suo)率。單個單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量為4-6mm，雙(shuang)端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量是單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)PV值，還(huan)會導致(zhi)彈(dan)簧(huang)(huang)應力上升，從而減緩彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)疲(pi)勞損傷(shang)。因此，在(zai)調整(zheng)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)擰緊量時(shi)，應嚴(yan)格按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避(bi)免(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)。由(you)于(yu)酯化(hua)反(fan)饋釜(fu)的(de)操(cao)作(zuo)溫(wen)度和壓力(li)較高，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)工作(zuo)條(tiao)件非(fei)常苛(ke)刻。當(dang)溫(wen)度高于(yu)300時，光(guang)滑的(de)介質(zhi)容易陰燃(ran)。一旦(dan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)光(guang)滑薄膜被破壞(huai)，就會(hui)發生干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)，密(mi)封面就會(hui)受損。因(yin)此，保證酯化(hua)反(fan)饋釜(fu)沖洗油的(de)疏通(tong)是避(bi)免(mian)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)的(de)重(zhong)要(yao)措施(shi)。

　　3)磨損是(shi)低(di)溫酯化(hua)反(fan)饋釜有效密封(feng)的(de)重要原因(yin)。摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)的(de)不(bu)平整或(huo)熱變形(xing)，介(jie)質(zhi)(zhi)中的(de)雜質(zhi)(zhi)和摩(mo)擦(ca)副之間的(de)磨粒會導致(zhi)后期密封(feng)端(duan)面(mian)磨損。因(yin)此(ci)，選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)動靜環數(shu)據，選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)清(qing)潔、涼爽(shuang)、光滑的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)，可以降低(di)端(duan)面(mian)的(de)載(zai)荷系數(shu)，避(bi)免密封(feng)的(de)熱變形(xing)，有效提高密封(feng)的(de)使(shi)用壽命(ming)。