根據不同的工作條件和介質性質，莒縣機械密封包括耐高低溫莒縣機械密封、耐高壓耐腐蝕莒縣機械密封、耐顆粒介質莒縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的莒縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的莒縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口莒縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡莒縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕莒縣機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入液體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔內(nei)的密封(feng)(feng)等。在降低密封(feng)(feng)端(duan)面溫度方面非常有(you)效。

　　當莒縣機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)(ca)(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留下(xia)細小的(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)者帶(dai)有水泡甚至裂紋的(de)徑向(xiang)裂紋。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造成的(de)，特別(bie)是陶瓷(ci)和(he)硬質合金的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損(sun)壞(huai)。介質潤滑性差、過(guo)(guo)載、工作(zuo)溫(wen)度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成對(dui)材料(liao)組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素(su)中的(de)任(ren)何(he)一個(ge)或(huo)幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)疊加都(dou)會(hui)產生過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂紋，造成過(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)(gao)泄漏(lou)。為了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)問題，除了(le)改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載荷之外(wai)，還可以通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來(lai)強制冷卻循環流(liu)體以引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開(kai)流(liu)體動力槽(cao)來(lai)解決。摩擦(ca)(ca)(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許多(duo)微小的(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形(xing)。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般的(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不(bu)允許的(de)，應(ying)該采(cai)用(yong)有限元方法(fa)進行計(ji)算(suan)，以此來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)設計(ji)。