莒縣機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原莒縣機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成莒縣機械密封件失效(xiao)，致(zhi)使潤滑油油箱液位(wei)升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原莒縣機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原莒縣機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該莒縣機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式莒縣機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是莒縣機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面莒縣機械密封件的(de)端面壓(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧壓(ya)力(li);Pf為封液(ye)壓(ya)力(li);Pt為由于摩擦力(li)致使端面增加(jia)或減少的(de)壓(ya)力(li)。

　　安裝莒縣機械密封件的泵與機(ji)械密(mi)封(feng)件配(pei)合部分的技(ji)術要求如下：

　　1、軸彎(wan)曲度：不大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振擺(bai)：動(dong)環(huan)密(mi)封圈處的軸套附(fu)近不大于(yu)0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不(bu)允(yun)許超過±0.5毫米，如(ru)果帶軸(zhou)套，不(bu)允(yun)許軸(zhou)套有(you)松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的找正誤差：對于(yu)(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大于(yu)(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大于(yu)(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習(xi)慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環座）與密封配合止口對(dui)軸中(zhong)心線的同(tong)心度允差0.05毫米，與墊(dian)片(pian)接觸(chu)的平面對(dui)中(zhong)心線的垂(chui)直度值(zhi)允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔(qiang)要進行加工；

　　6、安裝(zhuang)動(dong)環密封圈(quan)的軸套端部，以(yi)及安裝(zhuang)靜環密封圈(quan)的壓蓋（或(huo)殼體）的端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機械密封件時要仔細(xi)，嚴禁動用手錘和扁鏟(chan)，以免損壞密封元件。如果(guo)結垢拆(chai)卸不下時，應(ying)清洗干凈后再進(jin)行拆(chai)卸。

　　8、如(ru)果在泵兩端都(dou)用機械密封件時，在裝(zhuang)配，拆(chai)卸過(guo)程中互(hu)相照顧，防止顧此失(shi)彼。

　　9、對運行過的機械(xie)密(mi)封件，凡有壓蓋(gai)松(song)動使密(mi)封發生(sheng)移動的情況，則動靜環(huan)零件必須更換，不(bu)應重新上緊繼(ji)續使用。因為松(song)動后摩擦副原來運轉(zhuan)軌(gui)跡(ji)會發生(sheng)變動，接觸面的密(mi)封性就很容易遭到(dao)破壞。