一、莒縣機械密封的損壞因素，造成莒縣機械密封件(jian)損壞的因(yin)素有(you)很多種，比(bi)較常見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是莒縣機械密封件軟化(hua)甚至溶解，起因(yin)是(shi)密封件被媒體(ti)侵入，選用材料時(shi)發生錯(cuo)誤。如果媒體(ti)含水或溶劑(ji)時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄漏(lou)原因往(wang)往(wang)是因本身材料被溫(wen)度影響導致硬化(hua)，當硬度過高時，密封(feng)件(jian)不能(neng)填充與配合零件(jian)之間的(de)間隙，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)(jian)的(de)磨損涉及配(pei)合零件(jian)(jian)的(de)表面光潔度、運動(dong)速(su)度和(he)傳動(dong)媒體等，不同(tong)的(de)密封(feng)材料適應不同(tong)的(de)運動(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當莒縣機械密封承受過大壓力時會被擠出到金屬間(jian)(jian)隙，損(sun)(sun)壞(huai)密(mi)封件(jian)(jian)而產生泄(xie)漏(lou)，這種(zhong)情況涉及(ji)密(mi)封件(jian)(jian)本身的硬度及(ji)金屬間(jian)(jian)隙是否過大，如果在設(she)計(ji)、選(xuan)型、加工或安裝(zhuang)上處理(li)不當，都(dou)會出現(xian)擠出損(sun)(sun)壞(huai)。

二、泄(xie)露(lu)是機(ji)械(xie)設備損壞頻(pin)率最(zui)高的(de)現象(xiang)之一(yi)，造(zao)成泄(xie)露(lu)的(de)原(yuan)因(yin)主要有兩方(fang)面：

1.莒縣機械密封的加工，必然會使其表(biao)面出現各種缺陷(xian)和型狀及(ji)尺(chi)寸偏差，因(yin)此(ci)在機械零件(jian)聯接處(chu)不(bu)可避免地會產生間隙。

2.一旦密封(feng)兩側存在壓(ya)力差，工作介質就會通過間隙(xi)(xi)而泄(xie)露(lu)。防(fang)止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)主要途徑(jing)：減小或消除間隙(xi)(xi)是(shi)阻(zu)止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)主要途徑(jing)。

真空系統的莒縣機械密封，除密封(feng)介質直接通過密封(feng)面泄露(lu)外，還要考慮下面兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下，被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質通過(guo)密(mi)(mi)封(feng)件材料的(de)毛細(xi)管的(de)泄露稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃(nong)度差作用(yong)下，被密封(feng)的介質(zhi)通(tong)過密封(feng)間隙或(huo)密封(feng)材料的毛細管產生的物質(zhi)傳遞成為擴散。密封(feng)的作用(yong)就是將接合面(mian)間的間隙封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄(xie)露通(tong)道(dao)，增(zeng)加泄(xie)露通(tong)道(dao)中的阻力，或(huo)者在(zai)通(tong)道(dao)中加設小型做功(gong)元件(jian)，對泄(xie)露物造成壓力，與引起泄(xie)露的壓差部(bu)分抵消或(huo)完全平衡(heng)，以阻止泄(xie)露。