莒縣機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種莒縣機械密封件泵類、反應合(he)成(cheng)釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備(bei)的(de)關鍵(jian)部件。其密封性能和使(shi)用壽命(ming)取決于許多因(yin)素(su)，如(ru)選型(xing)、機(ji)器的(de)精度、正(zheng)確的(de)安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　莒縣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫莒縣機械密封，耐高壓、耐腐蝕莒縣機械密封，耐顆粒介質莒縣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的莒縣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的莒縣機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體莒縣機械密封的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間(jian)等(deng)。

　　選型的基本原則為：

　　1。根(gen)據密(mi)封腔體壓(ya)力，確定密(mi)封結構采(cai)用平衡(heng)型或(huo)非平衡(heng)型，單(dan)端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2。根據(ju)工作速(su)度，確定采(cai)用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體(ti)動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等莒縣機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密(mi)封的(de)有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波(bo)形彈簧，內裝式(shi)或外(wai)裝式(shi)。

　　二、機(ji)械(xie)密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以莒縣泵用莒縣機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位的軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)的徑向(xiang)跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不(bu)超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的跳動(dong)公差zui大不(bu)超(chao)過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的密(mi)封是否與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細(xi)地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈(quan)彈(dan)(dan)簧傳動的機械密封(feng)，其彈(dan)(dan)簧有左、右(you)旋之分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇(ze)。

　　3、安裝

　　安裝方法(fa)隨機械密封型式(shi)、機器的種(zhong)類(lei)不(bu)同而有所(suo)不(bu)同，但其安裝要(yao)領幾乎都相同，安裝步(bu)驟和注意事(shi)項(xiang)如下：

　　(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺寸的確(que)定(ding)安裝(zhuang)(zhuang)時，應按產品的使用說明(ming)書或樣本，保(bao)證機械密(mi)封的安裝(zhuang)(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良好;密封(feng)件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂上一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形(xing)圈(quan)的相(xiang)溶性，若不(bu)宜用(yong)油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的結(jie)構，不(bu)宜涂油，應干式(shi)裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　(3)先(xian)將靜環與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘(ding)應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未(wei)固(gu)定壓蓋之前，用手推補償環作(zuo)軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后(hou)補償環能(neng)自動彈回無(wu)卡滯現象，然后(hou)將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或(huo)含有(you)雜(za)質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒(du)時，必須(xu)采取(qu)相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉前(qian)用手(shou)盤(pan)車(che)，注意轉矩是否過大(da)，有無(wu)擦碰及不正常的聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部(bu)位(wei)的潤滑油加法是(shi)否適當，配管(guan)是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將介質、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢(jian)查密(mi)封腔內的氣體(ti)是否全(quan)排出，防(fang)止靜(jing)壓引(yin)起(qi)泄(xie)漏，然后開(kai)機(ji)運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩(wen)定，有無(wu)因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。