莒縣機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但莒縣機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。莒縣機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對莒縣機械密封泄漏原因進行分析，對企業(ye)節能(neng)降(jiang)耗(hao)，保障安全生產具有重要意(yi)義(yi)。

　　莒縣泵用莒縣機械密封種類繁多，型(xing)號(hao)各異，但(dan)泄漏(lou)點主要有以下幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：莒縣泵用莒縣機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原(yuan)因(yin)分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，莒縣機械密封的摩(mo)(mo)擦(ca)副因(yin)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)或半干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)而(er)產生磨損(sun)失效。直接(jie)表(biao)現為硬環表(biao)面有過熱回火色，石墨環表(biao)面有環狀溝紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成莒縣機械密封裝(zhuang)置損壞(huai)。直(zhi)接表現為彈簧卡住、靜環離位、密封端(duan)面嚴重磨損，甚至石墨環破裂等現象(xiang)。

　　2、泵(beng)振動大(da)的原因

　　由于制造和安(an)裝精(jing)度等(deng)原因，所有(you)離心(xin)泵(beng)都(dou)存(cun)在(zai)震動(dong)。振動(dong)的(de)原因主要體現為轉子不(bu)平衡、電機和泵(beng)不(bu)同心(xin)、滾動(dong)軸(zhou)承故障等(deng)。因此，在(zai)機組(zu)(zu)的(de)制造和安(an)裝過程中(zhong)，以及機組(zu)(zu)的(de)設計、運行(xing)和管理方面應(ying)盡可能避免振動(dong)造成(cheng)的(de)干擾問題，把振動(dong)危(wei)害減輕到最低限度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常(chang)見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)(zhou)承(cheng)偏磨(mo)：機組不同心或軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun);(2)定轉(zhuan)子摩擦(ca)：氣隙不均勻或軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun);(3)轉(zhuan)子不能停在(zai)任(ren)意位置或動(dong)力不平衡;(4)軸(zhou)(zhou)向(xiang)松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安(an)裝(zhuang)不良(liang);(5)基礎在(zai)振(zhen)動(dong)：基礎剛度差或底角(jiao)螺絲松(song)動(dong);(6)三相(xiang)電流不穩：轉(zhuan)矩減(jian)小，轉(zhuan)子籠條或端(duan)環發生(sheng)故障。

　　2.2水泵振(zhen)動常見(jian)原(yuan)因

　　(1)手動盤車困(kun)難(nan)：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損、機組不(bu)同心(xin)、葉(xie)輪(lun)碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺度過大：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過(guo)大，通過(guo)修理軸(zhou)(zhou)頸、調(diao)整或(huo)更(geng)換軸(zhou)(zhou)承消除;(3)水力不平衡：葉(xie)輪(lun)不平衡、離(li)心(xin)泵(beng)個別(bie)葉(xie)槽堵塞或(huo)損(sun)壞;(4)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)(zhou)功(gong)率(lv)過(guo)大：進水池水位太低，葉(xie)輪(lun)淹沒深度不夠，雜物(wu)纏(chan)繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽蝕損(sun)壞程度不同，葉(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基礎在振(zhen)動(dong)：基礎剛度差或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)或(huo)共(gong)振(zhen);(6)離(li)心(xin)泵(beng)機(ji)組(zu)(zu)效(xiao)率(lv)急劇(ju)下降或(huo)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)機(ji)組(zu)(zu)效(xiao)率(lv)略有下降，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它原因引(yin)起的機(ji)組振動

　　(1)攔污柵(zha)堵(du)塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降(jiang)低;(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設計不合(he)理，進水(shui)流道與泵不配套使進水(shui)條(tiao)

　　件惡化;(3)形成虹(hong)吸時(shi)間過(guo)長(chang)，使機組(zu)較長(chang)時(shi)間在(zai)非設計工況運行;(4)進水管(guan)道固定不牢(lao)或(huo)引起共振;(5)拍(pai)門反復撞(zhuang)擊門座或(huo)關閉撞(zhuang)擊力(li)過(guo)大;(6)出水管(guan)道內壓(ya)力(li)急劇變化及水錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的莒縣機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在莒縣機械密封安裝處(chu)產(chan)生較大的撓(nao)度(du)，使密封(feng)(feng)面(mian)之間的受力(li)不(bu)均(jun)勻，導致密封(feng)(feng)效(xiao)果不(bu)好，發生泄(xie)漏。當電機軸發生彎(wan)曲(qu)時，隨(sui)軸旋轉的動環與靜環不(bu)再平(ping)行，可導致受力(li)不(bu)均(jun)，密封(feng)(feng)面(mian)不(bu)能完(wan)全(quan)貼合(he)而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的莒縣機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成莒縣機械密封缺少潤滑形(xing)成干摩(mo)擦而失效(xiao)。對(dui)于自吸(xi)污水泵，由于啟動時沒有介質，必須打(da)開(kai)冷(leng)卻水，并保證一定的流量、壓力，否則，同(tong)樣因為干摩(mo)擦而導致密封失效(xiao)。