一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口濟陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡濟陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕濟陽機械密封壓(ya)蓋從外(wai)部注入液(ye)體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當濟陽機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整濟陽機械密封處產生熱裂紋，造成過度磨(mo)損和(he)(he)高(gao)(gao)泄漏。為了解決(jue)密封(feng)(feng)(feng)過熱的問題(ti)，除了改變(bian)端面面積和(he)(he)減少載荷之外，還可以通過使用靜密封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)增加(jia)導套來(lai)強(qiang)制冷卻循環流體以引導密封(feng)(feng)(feng)面，或者在密封(feng)(feng)(feng)端面上打開(kai)流體動(dong)力槽來(lai)解決(jue)。摩擦(ca)端面上有(you)許多微小(xiao)的熱點(dian)和(he)(he)孤立的變(bian)色區(qu)域，表明(ming)密封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)溫(wen)的影(ying)響(xiang)下變(bian)形。對于端面的熱變(bian)形，一般(ban)的計算(suan)方法(fa)是不(bu)允許的，應該(gai)采用有(you)限元方法(fa)進(jin)行計算(suan)，以此(ci)來(lai)改進(jin)密封(feng)(feng)(feng)圈的設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用濟陽機械密封陶(tao)瓷(ci)還(huan)是硬質合金(jin)，在熱(re)負荷下都可能在基體(ti)上產生氧化皮或剝落(luo)。這一現象表明密封件經(jing)歷了干(gan)摩擦。