一.薊州機械密封的工作原理

　　薊州機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動的端面在(zai)流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以輔(fu)助密(mi)封(feng)而達到(dao)阻漏的軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.薊州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴(jing)，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封材料(liao)應滿足密封功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)(de)介質不(bu)(bu)同，以及(ji)設備的(de)(de)工作(zuo)條(tiao)件不(bu)(bu)同，要求(qiu)密封材料(liao)的(de)(de)具有不(bu)(bu)同的(de)(de)適應性。對密封材料(liao)的(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好(hao)，不易泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分(fen)解(jie)，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能(neng)長期(qi)工作，其體(ti)積(ji)和(he)硬度變(bian)化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的(de)密封材料(liao)。除橡膠(jiao)外(wai)，適(shi)合于做密封材料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以(yi)及(ji)各種密封膠(jiao)等。

　　四.薊州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保(bao)持清(qing)潔(jie)，密封(feng)零件(jian)應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質(zhi)和灰塵帶入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使薊州機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表(biao)面應涂一層(ceng)清潔的機械油(you)，以便能順利(li)安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必(bi)須(xu)受力均勻(yun)，保證(zheng)靜環端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動動環，能(neng)使動環在軸(zhou)上靈(ling)活移動，并(bing)有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照薊州機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的表面(mian)應涂(tu)一層(ceng)清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不(bu)同(tong)的輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油膨(peng)脹或加(jia)速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)(feng)(feng)有哪三個密(mi)封(feng)(feng)(feng)點，及這(zhe)三個密(mi)封(feng)(feng)(feng)點的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)(li)在(zai)相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)(he)；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)液體(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合(he)(he)和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.薊州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種薊州機械密封的新技術，進展較快，有下列的薊州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在薊州機械密封的密封端面上(shang)開了各種各樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)(ling)泄漏密(mi)封(feng)技術過去總認(ren)為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可能(neng)達到(dao)零(ling)(ling)泄漏（或無泄漏）。以色(se)列利(li)用開槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)(ling)泄漏非接觸式(shi)機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已(yi)用于(yu)核電(dian)站潤滑油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封技(ji)術(shu)這類密(mi)封是將開槽密(mi)封技(ji)術(shu)用(yong)于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封技(ji)術(shu)即(ji)利用(yong)密(mi)封面上(shang)開流槽將下游少量泄漏(lou)流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點(dian)(dian)是：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以(yi)說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其優(you)點(dian)(dian)是泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發(fa)熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是利(li)用各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部(bu)熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載能(neng)力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接薊州金屬波紋管薊州機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點(dian)

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口(kou)端(duan)通過(guo)管路引入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)(yu)清潔流(liu)體，p1稍大(da)于(yu)(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機(ji)的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或(huo)有雜質時(shi)，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管路引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后再(zai)經管路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優(you)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質相容的清潔(jie)流體至密(mi)(mi)封(feng)腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比被密封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質為(wei)(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密封(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)機械密封(feng)可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密封(feng)腔的(de)(de)(de)孔(kong)口(kou)位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密封(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環側(ce)，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜質堆積(ji)和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣。