一.荊州機械密封的工作原理

　　荊州機械密封是靠(kao)一對或(huo)數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑(hua)動的端面在流體壓(ya)力和(he)補償機構(gou)的彈(dan)力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配(pei)以輔助密封(feng)(feng)而達到阻(zu)漏的軸(zhou)封(feng)(feng)裝置。

　　二.荊州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石(shi)墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫銻合(he)金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或(huo)樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應滿足密(mi)(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求。由于(yu)被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備(bei)的(de)工作條件不(bu)同，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同的(de)適應性。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期工(gong)作(zuo)，其體積和(he)硬度變化小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方(fang)便，價格便宜(yi)，取(qu)材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適(shi)合(he)于做密(mi)封材(cai)料的還有石墨等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.荊州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄(cuan)動量不(bu)允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完(wan)好(hao)無(wu)損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使荊州機械密封摩擦付破(po)損(sun)而密封(feng)失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有(you)一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿(man)介質，以防止干(gan)摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照荊州機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封相(xiang)接觸(chu)的(de)表面應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)機械油，要特別注(zhu)意(yi)機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封材(cai)質，避(bi)免造(zao)成(cheng)O型圈(quan)侵油膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)密(mi)(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封有(you)哪三(san)個密(mi)(mi)封點(dian)，及這三(san)個密(mi)(mi)封點(dian)的密(mi)(mi)封原(yuan)理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波紋(wen)管(guan)等）和密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)力(li)在相(xiang)對運動的(de)(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面（端(duan)(duan)面）上(shang)產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)(jie)、平(ping)直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面間(jian)維持一(yi)(yi)層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)體動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面之(zhi)所以必(bi)須(xu)高(gao)度(du)光(guang)潔(jie)(jie)平(ping)直(zhi)(zhi)是(shi)(shi)為了給(gei)端(duan)(duan)面創造(zao)完美貼合和使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.荊州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種荊州機械密封的新技術，進展較快，有下列的荊州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在荊州機械密封的(de)密(mi)封端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以(yi)產生流體靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在還在不斷(duan)更(geng)新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總認(ren)為接觸式和非接觸式機械密(mi)封(feng)不可能達到(dao)零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)漏(lou)非接觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并(bing)已用于核電站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密封技(ji)術這類密封是(shi)將開槽(cao)(cao)密封技(ji)術用于氣體(ti)密封。上(shang)游(you)泵送(song)密封技(ji)術即利用密封面上(shang)開流槽(cao)(cao)將下(xia)游(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)回(hui)上(shang)游(you)。

　　上述幾類密封(feng)的(de)(de)(de)(de)結構特點是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)深均屬微米級(ji)，并(bing)采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密封(feng)壩和(he)周向密封(feng)堰(yan)組成(cheng)密封(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密封(feng)是平面密封(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)(de)(de)(de)結合(he)。其優點是泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接(jie)觸摩擦(ca)、功耗和(he)發(fa)熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)密封(feng)技(ji)術它(ta)是利用(yong)(yong)各種形狀(zhuang)較深的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱變(bian)形，以(yi)產生流(liu)(liu)體(ti)動力楔效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)承載(zai)能力的(de)(de)(de)(de)密封(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動力楔密封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接荊州金屬波紋管荊州機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為(wei)雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善(shan)潤(run)滑等，當(dang)沖洗(xi)液(ye)溫度較低時(shi)，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)管(guan)路引(yin)入密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密(mi)封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端引入密(mi)封(feng)(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)(de)出口端通過管路引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種(zhong)，用于(yu)清(qing)潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外系(xi)統與被密封(feng)介質相容的清潔(jie)流(liu)體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)(liang)，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)壓(ya)(ya)力的(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端面(mian)附(fu)近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動(dong)環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質堆積和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是熱水(shui)或(huo)(huo)蒸氣(qi)。