開遠機械密封件(jian)屬于精細、結構較為雜亂的(de)機(ji)械基礎元件(jian)之一，是(shi)各種(zhong)泵類、反響組成釜(fu)、透平壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備的(de)要害部(bu)件(jian)。其(qi)密封(feng)性能和運用壽命取(qu)決(jue)于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)裝置(zhi)運用等(deng)。

　　釜用開遠機械密封的(de)防腐(fu)工(gong)作十分重要，今(jin)天為(wei)大家分享一(yi)些(xie)非(fei)金(jin)屬環的(de)防腐(fu)常識(shi)：

　　1、石(shi)墨環(huan)(huan)(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)。公(gong)樹脂浸漬(zi)(zi)的不透性石(shi)墨環(huan)(huan)(huan)，它的腐(fu)蝕(shi)(shi)有(you)三個緣由：一是(shi)(shi)當端(duan)面(mian)過熱，溫度(du)大于180oC時，浸漬(zi)(zi)的樹脂要(yao)折離石(shi)墨環(huan)(huan)(huan)，使環(huan)(huan)(huan)耐(nai)磨性降低;二是(shi)(shi)浸漬(zi)(zi)的樹脂若挑選(xuan)不妥(tuo)，所(suo)以(yi)密(mi)封冷卻系統的樹立，這主要(yao)是(shi)(shi)選(xuan)材(cai)過錯形成的。成膜(mo)(mo)的腐(fu)蝕(shi)(shi)，其(qi)鈍化(hua)膜(mo)(mo)通(tong)常具有(you)維護效果的特性，但金(jin)屬密(mi)封環(huan)(huan)(huan)所(suo)用的材(cai)料，如不銹鋼、鈷、鉻合金(jin)等(deng)其(qi)外(wai)表的鈍化(hua)膜(mo)(mo)在端(duan)面(mian)磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜(mo)(mo)很難(nan)生成，挑選(xuan)耐(nai)蝕(shi)(shi)的浸漬(zi)(zi)樹脂，選(xuan)用高壓(ya)浸漬(zi)(zi)，添加(jia)浸漬(zi)(zi)深度(du)是(shi)(shi)十分必要(yao)的。

　　2、石(shi)墨環的氧(yang)化。在氧(yang)化性(xing)的介(jie)質中，端面在干(gan)摩(mo)擦或冷卻不良(liang)時，發作350～40o℃的溫(wen)度能使石(shi)墨環與(yu)氧(yang)發作反響，發作CO，氣(qi)體(ti)，可使端面變粗(cu)糙，乃至決裂。非金屬(shu)環在化學介(jie)質和應力的一(yi)起效果下，也會(hui)決裂。

　　3、聚四(si)(si)氟(fu)乙烯(xi)(四(si)(si)氟(fu)墊(dian)片(pian))密(mi)封環(huan)(huan)的腐(fu)蝕。就會在介質中(zhong)發(fa)(fa)作(zuo)化學改變(bian)，也(ye)使耐磨(mo)性(xing)(xing)降低;三是(shi)樹脂浸(jin)漬(zi)深度(du)不行(xing)，當磨(mo)去浸(jin)漬(zi)層后，耐磨(mo)性(xing)(xing)降低。F4填(tian)充如玻(bo)璃纖(xian)維(wei)、首(shou)先在單薄區發(fa)(fa)作(zuo)裂縫，進而向縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決裂，密(mi)封環(huan)(huan)裂紋通常是(shi)徑向發(fa)(fa)散型的，可所以一條或多條。石墨粉(fen)(fen)、金屬粉(fen)(fen)等以進步其耐溫性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)充F4環(huan)(huan)的腐(fu)蝕主要是(shi)指填(tian)充的挑選(xuan)性(xing)(xing)腐(fu)蝕、溶(rong)出或蛻變(bian)損壞。玻(bo)璃纖(xian)維(wei)分子(zi)熱腐(fu)蝕，所以填(tian)充何物應視具體情況(kuang)而定。