第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，開遠機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在其外部會(hui)出現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如果(guo)不(bu)及時處理，會(hui)越來(lai)越嚴(yan)重，直至出現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介質(zhi)還會(hui)使異種金屬出現(xian)電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲(xiang)環(huan)被腐(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化(hua)原因：工作狀態中，密(mi)封面始終(zhong)在進行(xing)干(gan)摩擦(ca)，冷卻水如(ru)果在此時缺失(shi)，雜(za)質(zhi)就會(hui)與密(mi)封面接觸，出現抽(chou)空等癥狀，容(rong)易使(shi)環(huan)的外部產(chan)生裂紋，影響摩擦(ca)環(huan)的使(shi)用壽命(ming)，密(mi)封面泄(xie)漏問題也會(hui)越來越嚴重。

　　第三、磨(mo)損原(yuan)因：制造摩擦(ca)副的(de)(de)材料如(ru)果質(zhi)量差、硬度低，其摩擦(ca)系數必(bi)然會(hui)增(zeng)加(jia)，端面等比壓也會(hui)隨之增(zeng)加(jia)，雜質(zhi)與密(mi)封(feng)面接觸的(de)(de)概率增(zeng)大，如(ru)果雜質(zhi)是(shi)固(gu)體的(de)(de)，彈簧空(kong)間會(hui)被雜質(zhi)塞住，此時，密(mi)封(feng)面承受的(de)(de)磨(mo)損非常(chang)大，密(mi)封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發開遠機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，開遠機械密封注(zhu)入、靜壓測試過程中出(chu)現泄漏現象(xiang)。

　　組(zu)裝(zhuang)不合理包(bao)括如下(xia)幾種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹凸，組(zu)合(he)過程中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的(de)密封圈大小不合適，組裝時沒有(you)壓實(shi);

　　③動、靜環的外(wai)表(biao)存(cun)在(zai)雜質;

　　④緊定(ding)(ding)螺釘沒有固(gu)定(ding)(ding)好，彈簧座(zuo)位(wei)置不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈缺失(shi)、沒有壓實。

　　第六、運轉過(guo)程產(chan)生的(de)原因：

　　①泵加(jia)(jia)速運動、抽空(kong)使(shi)摩(mo)擦副受到的(de)壓力加(jia)(jia)大;

　　②彈簧出現(xian)問題(ti);

　　③防轉(zhuan)銷、傳(chuan)動(dong)銷突(tu)然出現問題使密(mi)封功能喪(sang)失;

　　④其他部件出現問題(ti)使動、靜環(huan)溫度突(tu)然(ran)上升、下(xia)降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩(mo)擦副附近(jin)介(jie)質出現(xian)結(jie)晶等問(wen)題，使密封(feng)功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額(e)度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不穩定和工人使用不當等問題(ti)都(dou)會(hui)引發(fa)密封功能的(de)失效。