喀什泵用喀什機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現喀什泵用喀什機械密封泄漏。泵喀什機械密封失效的原因有四個：泵喀什機械密封的設計和選擇不正確；喀什泵用喀什機械密封質量差；使用或安裝喀什泵用喀什機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵喀什機械密封泄漏原因總結及分(fen)析。

　　一、周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)泄(xie)漏：1.轉子軸向串(chuan)聯動量和頻率大(da)，動環沒(mei)有時間(jian)補(bu)償；2.工作壓力不穩定時轉子的周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)振動。

　　二(er)、停用后泄露1.摩擦副處的結焦、結垢或生(sheng)銹會(hui)阻(zu)礙密封件(jian)的軸向滑動；2.彈性元件(jian)在停止(zhi)前斷裂(lie)和(he)損(sun)壞。

　　三，大(da)量泄漏：1.安裝時靜(jing)環(huan)損壞；2.密封面與軸線偏差過大(da)；3.彈簧或動(dong)環(huan)卡住，使兩端無法卡住。

　　四、頻(pin)繁泄漏(lou)：1.東環和靜環兩端(duan)之一不(bu)垂(chui)直于軸線；安裝不(bu)正確且(qie)不(bu)均勻。2.密封圈(quan)有(you)缺(que)陷或尺寸不(bu)符；3.由于某種(zhong)原(yuan)因，動環和靜環變形；4.泵用工作壓(ya)力下端(duan)面(mian)比壓(ya)太(tai)小；5.轉子振動過大；6.彈簧旋轉方向相反；7.密封面(mian)之間有(you)污垢，開車(che)后會破壞(huai)摩(mo)擦面(mian)；8.防旋轉銷太(tai)長，請頂住靜環。

　　五、喀什泵用喀什機械密封的維護喀什泵用喀什機械密封有(you)很多種類(lei)型和(he)型號，但(dan)主要有(you)五個泄漏(lou)點(dian)：1.軸套與(yu)軸之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封；2.動(dong)環(huan)(huan)與(yu)軸套之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封；3.動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封；4.靜(jing)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)座之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封；5.端(duan)蓋和(he)泵體(ti)(ti)之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封。一(yi)般來說，軸套和(he)密(mi)(mi)封端(duan)蓋與(yu)泵體(ti)(ti)之間(jian)的(de)泄漏(lou)很容易發(fa)現和(he)解決，但(dan)需(xu)要仔(zi)細觀察，尤其是(shi)當工作介質是(shi)液化(hua)氣(qi)或(huo)高壓、有(you)毒有(you)害氣(qi)體(ti)(ti)時，比較困難。

　　六、突然(ran)泄漏(lou)：1.泵需要時(shi)間將(jiang)端面(mian)(mian)打(da)開(kai)進入(ru)(ru)污垢(gou)；2.泵抽空時(shi)，靜環無(wu)法復位(wei)；3.泵徑長時(shi)間運轉，軸套表面(mian)(mian)結垢(gou)。密封(feng)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)后，動環不能向前移動補償磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)量，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)面(mian)(mian)進入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)力(li)液(ye)體(ti)，增加推力(li)，推開(kai)更大(da)的(de)(de)距(ju)離；4.摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)量超過壓(ya)(ya)(ya)縮極限(xian)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)液(ye)體(ti)進入(ru)(ru)摩(mo)(mo)(mo)擦端面(mian)(mian)之間，將(jiang)其推開(kai)；5.摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)局部(bu)高熱會(hui)燒壞密封(feng)圈；6.介質中的(de)(de)晶體(ti)或固體(ti)顆粒進入(ru)(ru)摩(mo)(mo)(mo)擦表面(mian)(mian)，導致摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)快速磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)；7.硬圈表面(mian)(mian)破(po)損(sun)(sun)(sun)，軟圈切割快；8.泵劇(ju)烈振(zhen)動，損(sun)(sun)(sun)壞密封(feng)。

　　剩下的漏(lou)洞很難憑直(zhi)覺辨(bian)別判(pan)斷。只有在長期管理(li)和(he)維護實踐的基(ji)礎上，觀察、分(fen)析和(he)判(pan)斷泄(xie)漏(lou)癥狀，才能(neng)得出正(zheng)確的結論(lun)。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。喀什泵用喀什機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，喀什泵用喀什機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝喀什泵用喀什機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵喀什機械密封突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏。離心泵(beng)在運行中突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏是(shi)正常磨損或(huo)使用壽(shou)命造(zao)成(cheng)的，而大(da)多數是(shi)工況變(bian)化大(da)或(huo)操作(zuo)維護不當造(zao)成(cheng)的。(1)抽空(kong)、氣(qi)蝕或(huo)長時(shi)間(jian)憋壓，導(dao)(dao)(dao)致密(mi)封(feng)損壞；(2)泵(beng)實際出力(li)小，大(da)量(liang)介(jie)質在泵(beng)內循(xun)環，熱量(liang)積(ji)聚(ju)(ju)，造(zao)成(cheng)介(jie)質氣(qi)化，導(dao)(dao)(dao)致密(mi)封(feng)失效；(3)回流流量(liang)過大(da)，導(dao)(dao)(dao)致吸入管側容器(塔(ta)、釜、罐、池)底部沉積(ji)物沖刷，損壞密(mi)封(feng)；(4)長期停(ting)(ting)機，重(zhong)啟時(shi)無手動(dong)盤車，摩擦副因(yin)粘連撕裂密(mi)封(feng)面(mian)；(5)介(jie)質中腐蝕性、可聚(ju)(ju)合性、膠凝(ning)性物質增(zeng)加；(6)環境溫度變(bian)化快(kuai)；(7)工作(zuo)條件經常變(bian)化或(huo)調(diao)整；(8)突(tu)(tu)然(ran)停(ting)(ting)電(dian)或(huo)停(ting)(ting)機等。離心泵(beng)在正常運行中突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏，如果不及(ji)時(shi)發現，往往會(hui)導(dao)(dao)(dao)致重(zhong)大(da)事故或(huo)損失，應認真對待，采取有(you)效措施。

　　二、泵喀什機械密封維護中的一些誤區：1.泵喀什機械密封彈簧的壓(ya)縮越大(da)，密(mi)封(feng)(feng)效果越好(hao)。事實上，如果彈簧壓(ya)縮過大(da)，摩擦(ca)副會急劇磨損，瞬間燒壞。過度壓(ya)縮使彈簧失去調節動(dong)(dong)環端面(mian)的能力，導致密(mi)封(feng)(feng)失效。2.動(dong)(dong)環密(mi)封(feng)(feng)圖越緊越好(hao)。