喀什機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原喀什機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成喀什機械密封件失效，致(zhi)使潤(run)滑油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原喀什機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原喀什機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該喀什機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式喀什機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是喀什機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面喀什機械密封件的端面壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧(huang)壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由于(yu)摩擦力(li)致(zhi)使(shi)端面增加或減(jian)少(shao)的壓(ya)力(li)。

　　安裝喀什機械密封件(jian)的(de)泵與機(ji)械密封件(jian)配(pei)合部分(fen)的(de)技術要(yao)求如下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于0.05毫(hao)米；

　　2、轉子(zi)振擺：動環密(mi)封圈處的軸(zhou)套(tao)附(fu)近(jin)不大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

　　4、聯(lian)軸器(qi)的(de)找正誤差：對于(yu)齒式聯(lian)軸器(qi)不大(da)于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈性聯(lian)軸器(qi)不大(da)于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做(zuo)法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環(huan)座）與密(mi)封配合止口(kou)對(dui)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度(du)允差0.05毫米(mi)，與墊片接(jie)觸的平面對(dui)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線的垂(chui)直度(du)值允差0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達(da)不(bu)到(dao)要求，密(mi)封腔要進(jin)行加工；

　　6、安裝動環密封圈的(de)(de)(de)軸套端部，以及安裝靜環密封圈的(de)(de)(de)壓蓋（或殼體）的(de)(de)(de)端部應倒角(jiao)，并(bing)修光(guang)滑(hua)。

　　7、在安裝、拆卸機械密(mi)封件(jian)時要(yao)仔細，嚴禁動用手(shou)錘和扁鏟，以免損壞密(mi)封元(yuan)件(jian)。如果結(jie)垢拆卸不下時，應清洗干(gan)凈后(hou)再進行(xing)拆卸。

　　8、如果在泵(beng)兩端都用機械密封件(jian)時(shi)，在裝(zhuang)配，拆(chai)卸(xie)過程中互相照顧，防止(zhi)顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)機械密封(feng)件，凡有壓蓋(gai)松動(dong)(dong)使密封(feng)發(fa)生移動(dong)(dong)的(de)情況，則動(dong)(dong)靜(jing)環零件必須(xu)更換，不應重(zhong)新上緊繼續使用(yong)。因為松動(dong)(dong)后摩擦副原來運轉(zhuan)軌(gui)跡會發(fa)生變(bian)動(dong)(dong)，接(jie)觸(chu)面的(de)密封(feng)性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到(dao)破(po)壞。