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喀什機械密封泄漏現象及原因分析

發(fa)布時(shi)間:2021-12-08 11:06:29 人氣(qi):140702 來源(yuan):

分析喀什機械密封泄漏原因,要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量,弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系,全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位,綜合分析,找出喀什機械密封泄漏原因,以此為依據,選擇正確的喀什機械密封。下面是喀什機械密封常見的泄(xie)漏現象及原(yuan)因分(fen)析(xi)

1. 機械磨損(sun)

喀什機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損,機械磨損導致密封副端面產生分離,造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系,使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動,導致喀什機械密封泄漏。這種喀什機械密封泄漏可根據喀什機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏,說明喀什機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏,說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑,可以對防轉銷或底座進行檢測,確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果喀什機械密封副(fu)(fu)磨損(sun)痕(hen)跡(ji)很深,則(ze)有(you)可(ke)能是(shi)傳動(dong)軸轉(zhuan)動(dong)時密(mi)封副(fu)(fu)出(chu)現(xian)分離,有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳端面,此時可(ke)用硬質(zhi)材料作(zuo)為(wei)密(mi)封副(fu)(fu)材料。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機械(xie)產生過大(da)的熱量往(wang)往(wang)造成機械(xie)密封(feng)副變形(xing)、熱裂或皰疤,引(yin)起泄漏。

熱(re)裂主要是機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷卻系統(tong)發生中斷等情況下,造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱(re)量(liang)而出現密封(feng)(feng)環表面(mian)(mian)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)。由(you)于熱(re)裂往往引起密封(feng)(feng)環磨(mo)損加(jia)劇,造(zao)成(cheng)大(da)量(liang)的泄漏,所(suo)(suo)以在(zai)設計機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)時要充分(fen)考慮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的物理性質,并(bing)要根據機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設定(ding)特定(ding)的運轉條件。皰(pao)疤主要是由(you)于碳(tan)石墨導(dao)致粘結劑被(bei)擠(ji)出,出現密封(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質的潤(run)滑性、操(cao)作溫度(du)(du)、線速(su)度(du)(du)、配對(dui)材料組合等因素(su)的影響都(dou)會使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱(re)能(neng)(neng),所(suo)(suo)以為了使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)(neng)及時散發,改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型密封(feng)(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套都(dou)能(neng)(neng)較好地改(gai)善密封(feng)(feng)的散熱(re)條件,保證(zheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)的正常(chang)運行。

14.JPG3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)要原因之一,一般有(you)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是由于(yu)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長(chang)時間與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較(jiao)大(da),甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞或(huo)斷裂(lie)。電(dian)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在(zai)電(dian)介(jie)質(zhi)(zhi)溶(rong)液中(zhong)產生電(dian)位(wei)差,導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電(dian)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都(dou)有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響,所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing),選擇比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與(yu)壓力、溫度(du)和滑(hua)動速(su)度(du)都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓力增大(da)、溫度(du)升高、滑(hua)動速(su)度(du)加(jia)快(kuai)時,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)也會加(jia)快(kuai)。針對這(zhe)(zhe)些因素(su),采(cai)取(qu)(qu)雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu),從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選取(qu)(qu)可(ke)以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼,并在(zai)1 050℃下(xia)進(jin)行熱處理,防(fang)止晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引起的(de)密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)的輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重(zhong)要(yao)的作(zuo)用(yong),輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選用(yong)合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現老化、永久性變形(xing)、扭曲及擠出損傷等情況時(shi),會(hui)使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)出現泄漏(lou)(lou)。因(yin)此合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的材質選取要(yao)充分考(kao)慮其安全使用(yong)溫度(du),增(zeng)加合(he)(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的截面(mian),用(yong)橡膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯等復合(he)(he)(he)材料作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的材料,提(ti)高材料的硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)安裝時(shi),要(yao)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑(hua)脂。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)外,彈簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等零部件(jian)如發生變形(xing)、斷(duan)裂(lie)、腐蝕等也(ye)(ye)會(hui)導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)。在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時(shi),也(ye)(ye)要(yao)考(kao)慮彈簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等零部件(jian)的狀態,確保彈簧(huang)(huang)、傳(chuan)動銷(xiao)等零部件(jian)沒(mei)有磨損或者變形(xing),使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)正常(chang)運行。