脫(tuo)硫(liu)泵(beng)屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心(xin)泵(beng)，是專為輸(shu)送含有細(xi)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)而設計開發的，該(gai)泵(beng)采用鋼襯(chen)超(chao)高分(fen)子量聚乙烯制成，該(gai)材質(zhi)是目前新一(yi)代的泵(beng)用耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)工程塑料，其(qi)突出的優點是在所有的塑料中(zhong)它具有優異(yi)的耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)(尤其(qi)是耐(nai)(nai)(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環境(jing)應力開裂)和(he)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫喀什泵用喀什機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試喀什機械密封之(zhi)后(hou)，應進(jin)行(xing)靜(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)情況。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量很小(xiao)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問題(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副之(zhi)間(jian)存(cun)在(zai)問題(ti)。在(zai)對(dui)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量的(de)初步觀(guan)察和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)判斷的(de)基(ji)礎上，再對(dui)轉彎(wan)車進(jin)行(xing)手動(dong)觀(guan)察，如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量沒有(you)明(ming)顯變(bian)化，則(ze)說明(ming)密(mi)封圈(quan)(quan)存(cun)在(zai)問題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)在(zai)轉彎(wan)過程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量有(you)明(ming)顯變(bian)化，則(ze)可以得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副存(cun)在(zai)問題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質是(shi)沿軸向噴(pen)射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)現問題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)的(de)介質噴(pen)灑到(dao)水冷孔(kong)周圍(wei)或從水冷孔(kong)中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)出(chu)去(qu)，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)(quan)大(da)多(duo)會(hui)失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏(lou)。

　　電廠喀什脫硫泵喀什機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的喀什機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝喀什機械密封件時過度(du)壓(ya)縮(suo)，導(dao)致摩擦副端(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨損(sun)和刮擦；3）動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)密封圈(quan)太緊，彈簧無法(fa)調節動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)軸向(xiang)浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密封圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)將從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)逸出；5）工作介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)顆(ke)粒物質(zhi)在(zai)運(yun)行過程中(zhong)進入摩擦副，并損(sun)壞(huai)執行機構和密封圈(quan)的(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設(she)計(ji)和選擇，密封端(duan)面(mian)的(de)(de)比(bi)壓(ya)低或密封材料的(de)(de)冷(leng)縮(suo)大等。以(yi)上(shang)現象通(tong)常在(zai)試(shi)運(yun)行中(zhong)發生，有(you)時可以(yi)通(tong)過適當調整靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)來(lai)消除，等，但(dan)其中(zhong)大多(duo)數需(xu)要重(zhong)新(xin)組(zu)裝和重(zhong)新(xin)組(zu)裝以(yi)更換密封件

　　（3）正(zheng)常(chang)運(yun)行中(zhong)突(tu)然泄(xie)漏(lou)。

　　電廠脫硫泵(beng)在運行過程中突然泄漏的某些原因是正常磨損或(huo)已達到使用壽命，而(er)大部分是由(you)于工作條(tiao)件發生較大變化或(huo)操作和維護不當引起的，包括(kuo)以下幾種情況(kuang)：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多(duo);

　　2)環(huan)境溫度急劇(ju)變(bian)化;

　　3)工況頻繁(fan)變(bian)化或調整;

　　4)突然(ran)停(ting)電會故(gu)障(zhang)停(ting)機(ji)等；

　　5）泵送(song)，氣蝕(shi)或(huo)壓力保持(chi)時間長，導致密封損壞(huai)；

　　6）高(gao)回流會導致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮(fu)起，并損(sun)壞密封(feng)；

　　7）對(dui)較長時間停運，重新起動時沒有手動盤(pan)車，摩(mo)擦(ca)粘連而(er)扯(che)壞密封面。