一.喀什機械密封的工作原理

　　喀什機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑動的(de)端面(mian)在流體(ti)壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合并配(pei)以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.喀什機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻(ti)合金石(shi)墨，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或(huo)樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的(de)種(zhong)類及用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材料的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強(qiang)度和(he)硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)(xing)和(he)回彈性(xing)(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟(ruan)化，不(bu)(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿、油(you)等介質中能(neng)長(chang)期(qi)工作(zuo)，其體(ti)積和硬(ying)度變化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨(mo)性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的(de)密封材料(liao)(liao)。除橡膠(jiao)(jiao)外(wai)，適合于做密封材料(liao)(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及各種密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.喀什機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄(cuan)動量(liang)不允許(xu)大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部位在安裝時應保持清潔，密(mi)封零(ling)件應進行(xing)清洗，密(mi)封端面完好無損，防止(zhi)雜(za)質(zhi)和(he)灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使喀什機械密封摩擦(ca)付破損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)裝時在與(yu)密封相接(jie)觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝后用(yong)手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充滿介(jie)質，以防止(zhi)干摩擦(ca)而使(shi)密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照喀什機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相接觸(chu)的(de)表(biao)面(mian)應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，要特(te)別注意機(ji)械油的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助(zhu)密封材質，避(bi)免造(zao)成O型圈(quan)侵(qin)油膨脹或加(jia)速老化，造(zao)成密封提前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三(san)個(ge)密封點，及這(zhe)三(san)個(ge)密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面（端(duan)(duan)(duan)面）上產(chan)生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面間(jian)維持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)(duan)面之所以必須(xu)高度光(guang)(guang)潔平(ping)直是(shi)(shi)為(wei)了(le)給(gei)端(duan)(duan)(duan)面創造完美貼(tie)合和(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.喀什機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種喀什機械密封的新技術，進展較快，有下列的喀什機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在喀什機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動(dong)壓效(xiao)應，現(xian)在還(huan)在不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封技術過去總認為(wei)接(jie)觸(chu)(chu)式和非接(jie)觸(chu)(chu)式機械密(mi)封不(bu)可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封技術，提出零(ling)泄漏非接(jie)觸(chu)(chu)式機械端面密(mi)封的新(xin)概念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密封技術這(zhe)類密封是(shi)將開槽(cao)密封技術用于氣體密封。上(shang)游泵送密封技術即(ji)利用密封面上(shang)開流槽(cao)將下游少量泄漏流體泵送回(hui)上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封的(de)結構特點(dian)是：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)封堰(yan)組成密(mi)封和(he)(he)承(cheng)載(zai)部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)封是平面密(mi)封和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其(qi)優點(dian)是泄(xie)漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動壓密(mi)封技(ji)術它是利用(yong)各種形狀較深的(de)密(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱變形，以(yi)產生流(liu)(liu)體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)效(xiao)應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)(ti)動壓承(cheng)載(zai)能力(li)的(de)密(mi)封，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接喀什金屬波紋管喀什機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封技術分為雙密(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)封技術。另(ling)外還(huan)有平行面(mian)密(mi)(mi)封技術、監(jian)控密(mi)(mi)封技術、組合密(mi)(mi)封技術等。

　　七(qi).機械密封沖洗(xi)方案(an)及特(te)點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方(fang)式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵(beng)的出口(kou)端(duan)引入密封腔，沖洗后(hou)通過(guo)管路(lu)流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主(zhu)機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔，沖洗后再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外系統(tong)與被密封介質相(xiang)容的(de)清潔流體至密封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)比被密封介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)高溫或固(gu)體顆粒(li)的場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)量(liang)應(ying)保(bao)證帶(dai)走熱量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的需要，不會產生對密封件的沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密封腔的壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速(su)，一(yi)般(ban)(ban)清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆粒(li)的漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密封腔壓力的差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排(pai)出密封腔的孔(kong)口位置，應(ying)設置在密封端面(mian)附近，且應(ying)在靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不均(jun)引(yin)起溫差變形，以(yi)及雜質堆積(ji)和(he)結(jie)焦(jiao)等，可采(cai)用切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是熱水(shui)或蒸氣。