根據不同的工作條件和介質性質，可克達拉機械密封包括耐高低溫可克達拉機械密封、耐高壓耐腐蝕可克達拉機械密封、耐顆粒介質可克達拉機械密封和適用于易汽化輕烴介質的可克達拉機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的可克達拉機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口可克達拉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡可克達拉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕可克達拉機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷卻，或直接(jie)冷卻腔內(nei)的密封等。在降低(di)密封端面(mian)溫(wen)度方(fang)面(mian)非常有效。

　　當可克達拉機械密封失效(xiao)時，摩擦副(fu)端面(mian)(mian)往往會留下細(xi)小的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)者(zhe)帶(dai)有水泡甚至裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)造成的(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶瓷和硬質(zhi)合金的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種(zhong)損壞。介質(zhi)潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)(guo)載、工(gong)作(zuo)溫度高、線速度高、成對(dui)材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素(su)中(zhong)的(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)疊加(jia)都會產生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)摩擦熱(re)(re)(re)(re)。摩擦熱(re)(re)(re)(re)如果不(bu)及時釋(shi)放，會在染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成過(guo)(guo)(guo)度磨損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)問(wen)題(ti)，除了改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少(shao)載荷(he)之外，還可以(yi)通過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加(jia)導套來強制冷卻(que)循(xun)環(huan)流體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上打(da)開流體動力槽來解決(jue)。摩擦端面(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)點和孤立(li)的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和高溫的(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對(dui)于端面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)，應該(gai)采用有限(xian)元(yuan)方法進(jin)行計(ji)(ji)算(suan)，以(yi)此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。