岢嵐機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，岢嵐機械密封是一種通用的軸封裝置(zhi)。

　　岢嵐機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式岢嵐機械密封，而非接觸式岢嵐機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。岢嵐機械密封是機器(qi)上的非功(gong)能(neng)性(xing)零部件，但它在(zai)減少泄漏，穩(wen)定(ding)生產上起了很大作用。

　　岢嵐機械密封的(de)(de)(de)(de)工作原理(li)就是以(yi)兩個(ge)相互(hu)貼(tie)合，平(ping)的(de)(de)(de)(de)與旋(xuan)轉(zhuan)軸線垂直的(de)(de)(de)(de)密(mi)封表面，并相對轉(zhuan)動的(de)(de)(de)(de)密(mi)封裝置。它是靠彈(dan)(dan)性元(yuan)件(jian)(如(ru)彈(dan)(dan)簧或波紋管)和(he)密(mi)封介(jie)質的(de)(de)(de)(de)壓力(li)，隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)動環(huan)(huan)和(he)不隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)端而(er)上(shang)產生適當(dang)的(de)(de)(de)(de)壓緊力(li)，使這(zhe)兩個(ge)接觸(chu)端面緊密(mi)貼(tie)合，端面間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)液膜，從而(er)達(da)到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

　　一(yi)、提高機器效率、降低能(neng)耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為岢嵐機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩(mo)擦(ca)(ca)損(sun)失，提高機器的機械(xie)(xie)效(xiao)率。例如，將雙端面密封(feng)改為(wei)單端面密封(feng)、非平衡(heng)型(xing)改為(wei)平衡(heng)型(xing)、雙支承減底泵封(feng)閉一端(所謂砍頭泵)減少密封(feng)都能減少摩(mo)擦(ca)(ca)損(sun)失，提高機械(xie)(xie)效(xiao)率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用岢嵐機械密封泵，使電(dian)動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。

　　4、改(gai)變輔助系統，減少能耗(hao)(hao)，提高機組效率。例如(ru)，熱油(you)泵自沖洗改(gai)為(wei)小(xiao)葉輪(lun)循環沖洗;雙端面密(mi)封(feng)改(gai)為(wei)單端面密(mi)封(feng)，節省(sheng)封(feng)油(you)輔助系統的(de)能耗(hao)(hao)。

　　二、節約原材料。例如，工(gong)(gong)藝流體(ti)回(hui)收，減少或消除動(dong)力(li)蒸汽(qi)和工(gong)(gong)藝流體(ti)的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提(ti)高機(ji)器(qi)可(ke)靠(kao)性。例如，軸封的(de)(de)漏損和壽命決定軸封和機(ji)器(qi)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性。

　　四、安全和環(huan)(huan)境(jing)保(bao)護(hu)。根據日本某廠調查報告，在發生的786件(jian)事故中有32件(jian)是泄漏造成的(占42%)。此外(wai)工藝流體泄漏還會造成環(huan)(huan)境(jing)污染，包括對大氣(qi)污染、水(shui)污染和車間(jian)環(huan)(huan)境(jing)污染。