岢嵐機械密封是一(yi)種通用的(de)軸封(feng)裝置，密(mi)封(feng)效果好，可達到(dao)介(jie)質無泄露，在普通泵中一(yi)般可運行1~2年(nian)或更長時間。用來減(jian)少(shao)(shao)機(ji)(ji)器(qi)的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)(ji)器(qi)容積效率(lv)。減(jian)少(shao)(shao)摩擦(ca)損失，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)(ji)器(qi)的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)效率(lv)。例如，將雙端(duan)(duan)面(mian)密(mi)封(feng)改為(wei)單(dan)端(duan)(duan)面(mian)密(mi)封(feng)、非平(ping)衡型改為(wei)平(ping)衡型、雙支承減(jian)底(di)泵封(feng)閉一(yi)端(duan)(duan)(所謂砍頭泵)減(jian)少(shao)(shao)密(mi)封(feng)都能減(jian)少(shao)(shao)摩擦(ca)損失，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)(ji)械(xie)(xie)效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高岢嵐離心泵岢嵐機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么岢嵐機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱。必須控(kong)制(zhi)液封(feng)產生的熱量。這(zhe)可(ke)以(yi)通過用液體沖洗(xi)密封(feng)腔(qiang)以(yi)帶(dai)走熱量并控(kong)制(zhi)溫度上升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)溫。在(zai)某些情況下(xia)，液(ye)溫過(guo)高以致影響(xiang)了密封性能。在(zai)此類情況下(xia)，必須降低(di)溫度以提高液(ye)體(ti)的性能。

　　3.改變密(mi)封(feng)腔壓(ya)力。在某些情況下，需要增加或(huo)降低密(mi)封(feng)腔壓(ya)力以提高性能(neng)。這可以通(tong)過抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封(feng)件(jian)的熱負(fu)荷實現。

　　4.清(qing)(qing)潔工藝液體(ti)。如(ru)果(guo)工藝液體(ti)包含不適當的(de)(de)固體(ti)顆粒(li)或污染物(wu)，則需要清(qing)(qing)潔密(mi)封(feng)腔內的(de)(de)液體(ti)。在的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，可能還需要從密(mi)封(feng)系統外部提供(gong)清(qing)(qing)潔的(de)(de)液體(ti)。

　　5.控制密封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝液體與大(da)氣(qi)接觸，因(yin)此它們可能會變干(gan)、結晶或結焦。防止與大(da)氣(qi)相互作用，以免對密封性能產生(sheng)不(bu)利影響，這一(yi)點非常重要(yao)。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采(cai)用沖(chong)洗措施(shi)。對于那些端面溫(wen)度不高，輔助元件的溫(wen)度又不超過耐熱極限的，一般可(ke)不采(cai)用沖(chong)洗措施(shi)。