隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。岢嵐機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談岢嵐機械密封的正常操作和維護。

　　1、開工(gong)前的(de)準(zhun)備工(gong)作及注意事項

　　一、全面檢查岢嵐機械密封，以及(ji)附屬設(she)備和管道(dao)安裝(zhuang)是(shi)否完整，是(shi)否滿足(zu)技術要求。

　　b、岢嵐機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查岢嵐機械密封是否有泄漏(lou)現象(xiang)。如(ru)果泄漏(lou)較多，找出原因，盡量消(xiao)除。如(ru)果仍然失效，則應拆卸檢查并重新(xin)安裝(zhuang)。一般靜壓(ya)試驗壓(ya)力(li)為2~3 kg/cm2。

　　c、根(gen)據泵(beng)的轉動(dong)情況(kuang)，檢查燈(deng)光是否(fou)均勻。如果轉動(dong)困難或不動(dong)，檢查裝配尺寸是否(fou)錯(cuo)誤，安裝是否(fou)合理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟(qi)動(dong)前，保(bao)持(chi)密(mi)封腔(qiang)內(nei)充滿(man)液(ye)體。當運(yun)輸固化介(jie)質(zhi)時，應(ying)用蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)密(mi)封腔(qiang)以熔化介(jie)質(zhi)。起(qi)(qi)動(dong)前必須轉動(dong)，以防止軟環(huan)因突然(ran)起(qi)(qi)動(dong)而斷(duan)裂。

　　b、對于泵外油封系統的岢嵐機械密封，應先啟動油封(feng)系(xi)統。最后，停(ting)車后停(ting)止油封(feng)系(xi)統。

　　c、熱(re)油(you)(you)泵(beng)關閉后，油(you)(you)封(feng)腔和端面密封(feng)冷卻(que)水不(bu)能(neng)立即(ji)停止(zhi)，只有端面密封(feng)油(you)(you)溫降至(zhi)80度以下才能(neng)停止(zhi)冷卻(que)水，以免損壞密封(feng)部件。

　　3.操作

　　a、泵啟動后如有輕微泄漏現(xian)象，應觀(guan)察一段時(shi)間。如果連(lian)續(xu)運行(xing)4小(xiao)時(shi)后泄漏量沒有減(jian)少(shao)，則停止泵進(jin)行(xing)檢查。

　　b、泵的工作(zuo)壓(ya)力(li)應穩定，壓(ya)力(li)波動(dong)不超(chao)過1 kg/cm2。

　　c、泵在運(yun)行中(zhong)，應避免時間現象(xiang)，以免造成密封面干(gan)摩(mo)擦和密封損壞。

　　D.經常檢查密封情況。運行中(zhong)，當泄漏超標時，重油不超過(guo)(guo)5滴(di)(di)/分(fen)鐘，輕油不超過(guo)(guo)10滴(di)(di)/分(fen)鐘。如果2-3天內沒有(you)改善的趨勢，停止泵，檢查密封裝(zhuang)置。