岢嵐機械密封件(jian)屬于精(jing)細、結構較(jiao)為雜亂的(de)機械基礎元件(jian)之(zhi)一(yi)，是(shi)各種(zhong)泵類、反響組成釜、透平(ping)壓縮機、潛水電機等(deng)設備的(de)要害部件(jian)。其密封性能和運(yun)用壽命取決于許多因素，如(ru)選型、機器的(de)精(jing)度、正(zheng)確的(de)裝(zhuang)置運(yun)用等(deng)。

　　釜用岢嵐機械密封的防腐工作(zuo)十分(fen)重要(yao)，今天為(wei)大家分(fen)享一些非(fei)金屬環的防腐常識：

　　1、石(shi)墨環(huan)腐(fu)蝕。公樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)漬(zi)的(de)不透性(xing)石(shi)墨環(huan)，它的(de)腐(fu)蝕有(you)三個緣由：一(yi)是當(dang)端面過熱，溫(wen)度大于180oC時，浸(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要(yao)(yao)折離(li)石(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐磨性(xing)降低(di);二是浸(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若挑選(xuan)不妥，所以密(mi)封冷卻系統的(de)樹(shu)立(li)，這主(zhu)要(yao)(yao)是選(xuan)材(cai)(cai)過錯(cuo)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)。成(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)腐(fu)蝕，其鈍(dun)化(hua)膜(mo)通常具有(you)維護(hu)效果的(de)特性(xing)，但金屬密(mi)封環(huan)所用的(de)材(cai)(cai)料(liao)，如不銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其外表的(de)鈍(dun)化(hua)膜(mo)在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜(mo)很(hen)難(nan)生成(cheng)(cheng)(cheng)，挑選(xuan)耐蝕的(de)浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)用高壓浸(jin)漬(zi)，添(tian)加浸(jin)漬(zi)深度是十(shi)分必要(yao)(yao)的(de)。

　　2、石墨環的(de)(de)氧化。在氧化性的(de)(de)介(jie)質中，端面在干(gan)摩(mo)擦或(huo)冷卻不良時，發(fa)(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)石墨環與氧發(fa)(fa)作(zuo)反響(xiang)，發(fa)(fa)作(zuo)CO，氣體，可使(shi)端面變粗(cu)糙，乃至(zhi)決裂。非金屬環在化學介(jie)質和應力的(de)(de)一起(qi)效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四氟乙烯(四氟墊片(pian))密(mi)封環的腐蝕(shi)。就會在(zai)(zai)介質中發(fa)作化學改變，也使(shi)耐磨(mo)(mo)性降低(di);三是(shi)樹脂浸漬深(shen)度不行，當磨(mo)(mo)去浸漬層(ceng)后，耐磨(mo)(mo)性降低(di)。F4填(tian)(tian)充如玻璃(li)(li)纖(xian)維、首先在(zai)(zai)單薄區(qu)發(fa)作裂(lie)(lie)縫(feng)，進(jin)而向縱深(shen)發(fa)展，發(fa)作決裂(lie)(lie)，密(mi)封環裂(lie)(lie)紋通常是(shi)徑向發(fa)散型的，可所以一條或多條。石墨(mo)粉(fen)、金(jin)屬粉(fen)等以進(jin)步其耐溫性、耐磨(mo)(mo)性。填(tian)(tian)充F4環的腐蝕(shi)主(zhu)要是(shi)指填(tian)(tian)充的挑選性腐蝕(shi)、溶出或蛻(tui)變損(sun)壞(huai)。玻璃(li)(li)纖(xian)維分子(zi)熱腐蝕(shi)，所以填(tian)(tian)充何物應(ying)視(shi)具體情況而定。