岢嵐機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種岢嵐機械密封件(jian)泵類、反應合成釜、透平壓縮(suo)機、潛水電(dian)機等設備的關(guan)鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使用壽命取決于許多(duo)因素，如選型、機器的精度(du)、正確的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　岢嵐機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫岢嵐機械密封，耐高壓、耐腐蝕岢嵐機械密封，耐顆粒介質岢嵐機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的岢嵐機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的岢嵐機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體岢嵐機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封的有效(xiao)空(kong)間等。

　　選(xuan)型的基本原則為：

　　1。根據(ju)密封(feng)腔體(ti)壓力，確定密封(feng)結(jie)構采(cai)用(yong)平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面或雙(shuang)端面等。

　　2。根(gen)據工作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等岢嵐機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝(zhuang)密封的(de)有效空(kong)間，確(que)定(ding)采用多(duo)彈簧(huang)或單(dan)彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的(de)安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以岢嵐泵用岢嵐機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向竄動不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋(gai)結合的(de)定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的(de)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件(jian)的確認(ren)

　　(1)確認(ren)所安(an)裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型(xing)號一致(zhi)。

　　(2)安(an)裝前要(yao)仔細地(di)與(yu)總(zong)裝圖對照，零(ling)件(jian)數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)(dan)簧傳動的機(ji)械密封，其彈(dan)(dan)簧有左、右(you)旋之(zhi)分，須按轉軸(zhou)的旋向來(lai)選擇(ze)。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步(bu)驟和(he)注意事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸的確定安(an)裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說(shuo)明(ming)書或樣本(ben)，保證機械密(mi)封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況(kuang)良好;密(mi)(mi)封件(jian)、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)安裝機械密(mi)(mi)封的(de)(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)(shang)一層油(you)，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不(bu)(bu)宜(yi)用油(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不(bu)(bu)帶防(fang)轉銷(xiao)的(de)(de)結(jie)構，不(bu)(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應(ying)干式裝入(ru)壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝在軸(zhou)上，注意(yi)不要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然后將動(dong)環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定(ding)螺釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償環作(zuo)軸向(xiang)壓縮，松(song)開(kai)后補償環能自動彈(dan)回(hui)無卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)螺(luo)拴(shuan)均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送(song)介質溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒時(shi)，必須(xu)采取相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正(zheng)常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動引(yin)起的異常(chang)(chang)轉矩(ju)，以及異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現(xian)象。