岢嵐機械密封是(shi)靠彈性元(yuan)件(繃簧、波紋(wen)管等)和(he)密(mi)封(feng)(feng)液體(ti)壓力在相(xiang)對(dui)(dui)運動(dong)的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的接(jie)觸面(mian)(mian)(端(duan)(duan)面(mian)(mian))上發作一恰(qia)當的壓緊(jin)力(比(bi)壓)使兩個亮光、平(ping)直的端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間堅(jian)持一層(ceng)極薄的液體(ti)膜(mo)而抵達密(mi)封(feng)(feng)的效果。這層(ceng)膜(mo)具有液體(ti)動(dong)壓力與靜壓力，它起著平(ping)衡壓力和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的效果。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以有必(bi)要(yao)高度亮光平(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)發明貼合(he)(he)和(he)使比(bi)壓均勻的條(tiao)件，這是(shi)相(xiang)對(dui)(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而岢嵐機械密封的(de)安(an)裝(zhuang)和拆卸(xie)有一定的(de)順序(xu)，不可(ke)顛倒(dao)。

　　(1)安裝順序

　　裝配前(qian)將密封腔體(ti)沖洗干(gan)凈，必須用高濃度酒精(jing)和藥棉擦拭(shi)動(dong)環和靜(jing)環的(de)貼合端面-用汽(qi)油(you)擦拭(shi)干(gan)凈其(qi)它零件-在0型(xing)環上(shang)沿圓周遍涂薄(bo)薄(bo)的(de)黃油(you)-合上(shang)電閘：先啟動(dong)冷卻循環系(xi)統(tong)，再啟動(dong)主機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該岢嵐機械密封組合件(jian)屬于(yu)易損(sun)件(jian)，需要列入備品備件(jian)庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出岢嵐機械密封的彈(dan)簧(huang)座和彈(dan)簧(huang)(彈(dan)簧(huang)一端的鉤(gou)子被鉤(gou)入(ru)動環的小(xiao)洞內)-取出(chu)動環，檢(jian)查0型密(mi)封圈-取出(chu)靜環，檢(jian)查0型密(mi)封圈。

　　岢嵐機械密封拆開時要(yao)細(xi)心，不允許運(yun)(yun)用粗(cu)獷手(shou)段，例如用鐵錘敲擊，以(yi)免密封元件遭到損壞(huai)，密封設備上如果有(you)(you)塵(chen)垢，那么應該先進行清(qing)潔(jie)，清(qing)理好后再進行下一步的(de)拆開，如果被一起運(yun)(yun)用在(zai)泵體的(de)兩頭，則在(zai)拆開和裝置(zhi)時要(yao)彼此照顧，在(zai)運(yun)(yun)轉過后假如有(you)(you)壓蓋松動(dong)的(de)狀況，要(yao)盡快替(ti)換動(dong)靜(jing)環零件，而(er)不能從(cong)頭上緊運(yun)(yun)用，不然會由于沖突導致(zhi)運(yun)(yun)動(dong)軌道(dao)發生變(bian)化(hua)，從(cong)而(er)使觸(chu)摸(mo)面的(de)密封件遭到損壞(huai)。