引起渣漿岢嵐泵用岢嵐機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿岢嵐泵用岢嵐機械密封的影響進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿岢嵐泵用岢嵐機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿岢嵐泵用岢嵐機械密封,如渣油泵(beng)(beng),回(hui)煉油泵(beng)(beng),常減(jian)壓(ya)塔(ta)底泵(beng)(beng)等(deng)最常見的失(shi)效現(xian)象。在密封面處由于干摩(mo)擦,冷卻水(shui)突然中斷,雜質進入密封面,抽空(kong)等(deng)情況(kuang)下,都會(hui)導(dao)致環面出現(xian)徑(jing)向裂(lie)紋;

　　(2)石(shi)墨炭化是使用碳—石(shi)墨環時(shi)密(mi)封失效的主要原因之一(yi).由于在使用中,如(ru)果石(shi)墨環一(yi)旦超過(guo)許用溫度(一(yi)般在-105～250℃)時(shi),其(qi)表面(mian)會析(xi)出樹(shu)脂,摩擦面(mian)附近樹(shu)脂會發生炭化,當有粘(zhan)結劑時(shi),會發泡軟化,使密(mi)封面(mian)泄漏增加(jia),密(mi)封失效;

　　(3)輔(fu)助密封(feng)件(如(ru)氟橡(xiang)膠(jiao),乙(yi)丙橡(xiang)膠(jiao),全橡(xiang)膠(jiao))在(zai)超過許用溫(wen)度后,將會迅速老化,龜(gui)裂,變(bian)硬失彈.現在(zai)所使(shi)用的柔性石墨耐高溫(wen),耐腐(fu)蝕性較好(hao),但其回(hui)彈性差(cha)。而且易(yi)脆(cui)裂,安裝時容(rong)易(yi)損壞。

　　岢嵐機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵岢嵐機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。岢嵐機械密封裝置管系的泄露，會使岢嵐機械密封液溫度急劇升高，岢嵐機械密封動環和(he)靜環及貼(tie)和(he)面得不到(dao)很好的(de)冷卻，使動靜環過熱而損壞。