岢嵐機械密封主要磨(mo)損(sun)部分是密封(feng)摩(mo)擦副(fu)端(duan)面，因(yin)為密封(feng)端(duan)面的(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)(liang)在正(zheng)常工作(zuo)條件下不(bu)大(da)，比如(ru)平衡系數為0.75的(de)石(shi)墨(mo)摩(mo)擦副(fu)，在水和機油中(zhong)每小(xiao)時磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)(liang)約為0.1微米(mi)(mi)，也(ye)就是說連續運(yun)行10000小(xiao)時的(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)(liang)約為1毫米(mi)(mi)，可見(jian)摩(mo)擦副(fu)的(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)(liang)一般不(bu)會影(ying)響(xiang)機封(feng)壽命。

　　岢嵐機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般岢嵐機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高岢嵐機械密封使用壽命(ming)呢?本文分享(xiang)幾點措(cuo)施和看法(fa)。

　　1、加強岢嵐機械密封裝配質量(liang)的(de)控制短期的(de)密封失效(xiao)(即實際(ji)使(shi)用壽命小于24h)在使(shi)用現場(chang)經常出現，主要原因大多是由于裝配人員對引(yin)進設備技術要求(qiu)掌握不精而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的岢嵐機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成岢嵐機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對岢嵐機械密封的裝配質量的控制，岢嵐機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到岢嵐機械密封的摩擦(ca)(ca)副端(duan)面中，從(cong)而將摩擦(ca)(ca)副端(duan)面磨損、破壞(huai)，導致機械密封泄漏、失效(xiao)。因(yin)此盡量(liang)減少開(kai)、停車次(ci)數(shu)及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延(yan)長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)系統(tong)的改(gai)造軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)是影響機械密封(feng)(feng)壽命的重要因(yin)素(su)之一(yi)。用戶現場經常(chang)出現未打開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)便起(qi)(qi)動泵(beng)，導致機械密封(feng)(feng)摩擦副(fu)端面干磨燒毀。因(yin)此，必(bi)須(xu)保證泵(beng)起(qi)(qi)動前先打開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，且等停(ting)泵(beng)至(zhi)少3min后(hou)方可關閉(bi)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，保證密封(feng)(feng)腔內充滿冷卻(que)、潤(run)滑機械密封(feng)(feng)的介(jie)質(zhi)。