岢嵐泵用岢嵐機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保岢嵐機械密封使用的穩定性和長(chang)期性。整(zheng)理了在(zai)試車(che)前后，以及泵(beng)啟(qi)動(dong)運轉中(zhong)的優化操(cao)作。

　　1、試車前準備工(gong)作(zuo)。

　　①檢查泵的各連(lian)接螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是(shi)否有(you)松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤(run)滑油(you)是否(fou)充足(zu)、暢通(tong)、不滴(di)不漏;

　　③盤車若干轉(zhuan)，檢查是(shi)否(fou)輕(qing)重均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將(jiang)泵內(nei)充(chong)滿液(ye)體，排(pai)除泵內(nei)氣體，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動(dong)試(shi)驗，檢查電(dian)機(ji)旋轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞岢嵐機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：岢嵐機械密封無(wu)(wu)泄漏;運(yun)行平(ping)穩、無(wu)(wu)雜音;潤滑、冷(leng)卻系(xi)統均為正常;流量(liang)、壓力(li)平(ping)穩、無(wu)(wu)波(bo)動;電(dian)流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟(qi)動后若有輕微泄漏(lou)現象，應(ying)先觀察一段時間，如果連(lian)續運行4h，泄漏(lou)量仍不減少，則(ze)應(ying)停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運(yun)轉中避免(mian)發(fa)生抽空現象，以(yi)免(mian)造成(cheng)密(mi)封面干摩擦及密(mi)封破壞;

　　④確保岢嵐機械密封有(you)充分沖洗(xi)的液(ye)體(ti)，水冷軸承禁止使用過量(liang)水流;

　　⑤產(chan)生(sheng)操作人(ren)員發現設備有(you)不正常(chang)情況，應(ying)立即(ji)檢查原(yuan)因，發現異(yi)常(chang)響(xiang)聲、振動、漏氣、火花等緊急(ji)情況，應(ying)立即(ji)停(ting)車(che)采取果(guo)斷措(cuo)施，并立即(ji)上(shang)報。