1.泵自身(shen)構(gou)體引起的振動

　　離(li)心泵是由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝在軸(zhou)上(shang)的(de)葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)(dong)(dong)裝置(如電機(ji)、汽輪機(ji)、燃(ran)氣輪機(ji)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)等)構(gou)成的(de)。泵軸(zhou)振動(dong)(dong)(dong)、轉子不(bu)平衡(heng)、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)不(bu)同(tong)心、軸(zhou)承缺(que)陷、葉(xie)片及軸(zhou)上(shang)其他部(bu)件松動(dong)(dong)(dong)等，都有可能引起振動(dong)(dong)(dong)。使用振動(dong)(dong)(dong)監測裝置可以測得(de)單個振動(dong)(dong)(dong)頻率(lv)，用于分(fen)析這些振源類型。

　　裝在泵軸上的岢嵐機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與岢嵐機械密封中(zhong)的(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)元件固有頻率相同，就可造(zao)成摩擦(ca)副磨損加快或疲勞損傷(shang)。當然，這(zhe)種損傷(shang)還有其他因素(su)。所以在設計或選型(xing)時，必須保證可預測的(de)(de)(de)共振頻率不(bu)要(yao)與(yu)激勵頻率重合(he)，應采取(qu)可靠減(jian)振措施，設計的(de)(de)(de)臨界轉速不(bu)能與(yu)工作轉速相距太近(jin);在操作溫度下，將安(an)裝(zhuang)誤(wu)差(cha)減(jian)至(zhi)最小(xiao)，因為這(zhe)些(xie)誤(wu)差(cha)會導致密封彈(dan)性(xing)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)位(wei)移;轉子要(yao)充分平衡;垂直安(an)裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)，其承(cheng)受的(de)(de)(de)載荷應使滾動件打滑的(de)(de)(de)可能性(xing)減(jian)至(zhi)最小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)岢嵐機械密封的彈(dan)性元件(包括單彈(dan)簧和多彈(dan)簧)，彈(dan)簧本身可承受大(da)部分振動載荷，輔助(zhu)密封也(ye)有一定(ding)減(jian)振效果(guo)，如楔形環、O形圈(quan)、膨脹(zhang)石墨等(deng);

　　(2)對于支承(cheng)在(zai)彈簧上的質量較(jiao)小的密(mi)封(feng)，如石墨密(mi)封(feng)環的結構，其固有(you)頻率相對較(jiao)大;

　　(3)支承在低(di)彈性彈簧(huang)上(shang)的(de)質量較(jiao)(jiao)大的(de)密封，其固有頻率相對較(jiao)(jiao)小，且腔體內壓力(li)較(jiao)(jiao)低(di)情況下(xia)出現共振(zhen)可能性較(jiao)(jiao)小，金屬波紋管(guan)型密封根據不(bu)同的(de)強度設計，其彈性有高有低(di);

　　(4)由于沒有(you)滑動(dong)的(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)，所以(yi)依靠密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面上的(de)液膜或(huo)液體(ti)減振，當然也可以(yi)設計帶滑動(dong)的(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)，提高它的(de)穩(wen)定性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數岢嵐機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型岢嵐機械密封，要特別注意避(bi)免軸向共(gong)振(zhen)，異常(chang)振(zhen)動會加劇波紋管疲(pi)勞斷裂。如泵軸上軸承的(de)軸向游(you)隙調整不當就容易出現這現象。

　　另外根據(ju)密封(feng)環材(cai)(cai)料(liao)的不同，特別是當采用(yong)碳化(hua)鎢類高密度材(cai)(cai)料(liao)時(shi)，更應注意共振(zhen)問題。因此(ci)，當支承在彈性元件的密封(feng)環需要采用(yong)硬質材(cai)(cai)料(liao)時(shi)，條件允許情況下一般都選用(yong)密度相(xiang)對(dui)較(jiao)低的碳化(hua)硅、陶瓷等(deng)材(cai)(cai)料(liao)。

　　2.在正常及擾(rao)動條件下(xia)產生的振動

　　泵運行時，其轉子及岢嵐機械密封會(hui)受到液力振(zhen)動(dong)(dong)(dong)影響，當(dang)流(liu)量(liang)發生變化(hua)時(shi)，葉輪入(ru)口處液體(ti)會(hui)產生波動(dong)(dong)(dong)，若不是在最佳效率(lv)下(xia)運行，葉輪入(ru)口及擴(kuo)壓管(guan)處的流(liu)體(ti)壓頭會(hui)增大。低于或高于最佳效率(lv)點(dian)的流(liu)量(liang)時(shi)，或輸(shu)送介質(zhi)無(wu)法達到泵的氣蝕(shi)余量(liang)時(shi)，都可能產生氣蝕(shi)現象(xiang)，則密封激振(zhen)就更明顯。另外，入(ru)口處介質(zhi)的流(liu)動(dong)(dong)(dong)還(huan)會(hui)受到泵內介質(zhi)自循(xun)環(huan)的干(gan)擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在岢嵐機械密封的表面氣(qi)蝕產生激(ji)振。

　　3.溫度及壓力變化使(shi)泵變形而產生的振動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起岢嵐機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于岢嵐機械密封的(de)一側(ce)固(gu)定(ding)在(zai)殼體上，而另一端固(gu)定(ding)在(zai)轉(zhuan)軸上，所以必須有吸收(shou)這兩(liang)種(zhong)不(bu)同振動的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多岢嵐機械密封產(chan)生(sheng)干擾。當密封腔(qiang)內壓力發生(sheng)變化時，作用在密封端面上的(de)載荷(he)也會隨之發生(sheng)變化，從而產(chan)生(sheng)突變載荷(he)引起振動(dong)。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)粗糙度過大(da)，不能保證很好的(de)(de)貼合(he)性，密(mi)封(feng)的(de)(de)穩定性就(jiu)會(hui)受到影響(xiang)(xiang)，影響(xiang)(xiang)程度不僅取決于密(mi)封(feng)的(de)(de)具(ju)體(ti)結構，而(er)且(qie)取決于密(mi)封(feng)運行(xing)參(can)數。密(mi)封(feng)每(mei)旋轉一(yi)周其補償環(huan)都要作相應的(de)(de)運行(xing)，從而(er)保證密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)貼合(he)性。對于滑動輔助密(mi)封(feng)件，如(ru)O形圈(quan)或(huo)楔形環(huan)，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)上的(de)(de)載(zai)荷(he)沿圓(yuan)周變化(hua)，應盡量防止不受載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側發生(sheng)泄(xie)漏，受載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側出現(xian)過度磨損(sun)的(de)(de)現(xian)象(xiang)。泄(xie)漏會(hui)使流(liu)體(ti)的(de)(de)雜粒滲到端(duan)面(mian)(mian)液膜中(zhong)，從而(er)加速密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)磨損(sun)。

　　密封件(jian)在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)，一般不能用機械方法加以(yi)平(ping)衡。在設計中(zhong)要盡量減少不平(ping)衡因素，如單彈(dan)簧就會造(zao)成不平(ping)衡，特別是在制造(zao)粗糙的動環(huan)或向(xiang)密封件(jian)傳遞(di)的動力具有(you)“尾隨脈沖”情況(kuang)時，更應注意不平(ping)衡問題。

　　在采用內裝式機械(xie)密封(feng)時，作用在密封(feng)上的沖擊力常常是(shi)由泵(beng)送(song)介質的自(zi)循環(huan)造成的。為(wei)確(que)保密封(feng)性能，自(zi)循環(huan)液體應從兩密封(feng)端(duan)的外側通過。若流量(liang)過大，則作用在密封(feng)環(huan)上的沖擊力可能會使密封(feng)端(duan)錯位(wei)，其后(hou)果自(zi)然是(shi)振動(dong)。

　　為減輕振動的(de)(de)影(ying)響，可(ke)(ke)以使自循(xun)環(huan)流體，由(you)切向(xiang)入(ru)口;如(ru)有可(ke)(ke)能(neng)，循(xun)環(huan)流量可(ke)(ke)以通過密(mi)封腔內襯套的(de)(de)配合(he)間隙(xi)加以控制，或者將密(mi)封腔內的(de)(de)吸(xi)入(ru)管和排出管反接，使流向(xiang)改(gai)變(bian)而形成逆循(xun)環(huan)。后一種(zhong)方法常在(zai)立式泵(beng)中(zhong)(zhong)采用(yong)，因為它同時解決了密(mi)封腔上(shang)部的(de)(de)排氣(qi)問題;但(dan)是，這常被人們所忽視，甚至在(zai)臥式泵(beng)的(de)(de)設計(ji)中(zhong)(zhong)，密(mi)封腔內由(you)于逆循(xun)環(huan)產生的(de)(de)壓差而會顯著改(gai)善密(mi)封效果。