岢嵐機械密封的工作原理岢嵐機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。岢嵐機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。岢嵐機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對岢嵐機械密封的要求，岢嵐機械密封與軟(ruan)填(tian)料(liao)密封比較如下：

　　優點：

　　1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄(xie)露量很小，其泄(xie)露約為軟(ruan)填料密封的1%：

　　2)使(shi)用壽命長(chang)，在油(you)，水介(jie)(jie)質(zhi)中一般可達1~2年或更長(chang)。在化工介(jie)(jie)質(zhi)中一般工作半年以上：

　　3)擦功率(lv)消耗小，其摩擦功率(lv)僅(jin)為軟(ruan)填料密封的10%~50%

　　4)軸(zhou)或軸(zhou)套基本上不摩損(sun)：

　　5)維修周期長。端面(mian)磨(mo)損(sun)后可(ke)自動補(bu)償，一般情況下(xia)不需要經常性維修：

　　6)抗震性好，對(dui)旋(xuan)轉軸的振動以及軸對(dui)密封腔的偏斜(xie)不敏感：

　　7)適用范圍廣，岢嵐機械密封能用于高(gao)(gao)溫，低溫，高(gao)(gao)壓(ya)，真空(kong)，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質(zhi)和含磨粒介質(zhi)的密封。

　　缺點：

　　1)較復雜，對加工要求高

　　2)安裝與更換比較麻煩，要求工(gong)人有一(yi)定的(de)技術水平

　　3)發生偶然性事故時，處(chu)理較(jiao)困難。

　　價高(gao)密封前的準備工(gong)作(zuo)：

　　1)檢查岢嵐機械密封的型(xing)號。規(gui)格是(shi)否合設計圖(tu)紙的要求，所以(yi)零件(特(te)別是(shi)密(mi)封(feng)面，輔助密(mi)封(feng)圈)有無損(sun)傷。變形。裂縫等現象，若(ruo)有缺陷，必須(xu)更換或修(xiu)復

　　2)檢查岢嵐機械密封各零件的配(pei)合尺寸，粗糙度，平行(xing)度是否(fou)符合設計要(yao)求

　　3)使用小彈簧岢嵐機械密封時(shi)，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相(xiang)同

　　4)檢查主機的竄動量(liang)。擺動量(liang)和繞度(du)(du)(du)是否符(fu)合技術要求(qiu)(qiu)，密(mi)封(feng)腔是否符(fu)合安裝尺度(du)(du)(du)，密(mi)封(feng)端蓋與軸是否垂直，一般要求(qiu)(qiu)：軸竄動量(liang)不大于(yu)±0.5mm：軸擺動量(liang)(旋轉環密(mi)封(feng)圈處(chu))不大于(yu)0.06mm：軸最大繞度(du)(du)(du)不大于(yu)0.05mm：密(mi)封(feng)端蓋與墊片接(jie)觸平面對中心線的不垂直度(du)(du)(du)允許差0.03~0.05mm

　　5)應保持清潔(jie)，特(te)別是旋轉環(huan)和靜止環(huan)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)及輔助密(mi)封(feng)(feng)圈表面(mian)應無雜質。灰(hui)塵(chen)。不(bu)允(yun)許用不(bu)清潔(jie)的不(bu)檫拭密(mi)封(feng)(feng)面(mian)。

　　6)不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損。