在對岢嵐機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出岢嵐機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的岢嵐機械密封。

　　1.機械磨損

　　岢嵐機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致岢嵐機械密封泄漏。這種岢嵐機械密封泄漏可根據岢嵐機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明岢嵐機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果岢嵐機械密封副(fu)磨損痕(hen)跡(ji)很深，則有可能是傳動(dong)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)時密封(feng)副(fu)出現分離，有大顆粒物(wu)質嵌入軟質碳端面(mian)，此(ci)時可用硬(ying)質材(cai)料(liao)作為密封(feng)副(fu)材(cai)料(liao)。

　　2.由熱(re)損傷(shang)引(yin)起的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成岢嵐機械密封副變形、熱裂或皰疤，引(yin)起(qi)泄漏。

　　熱(re)(re)(re)裂主要(yao)是(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩擦(ca)或冷卻系統(tong)發(fa)生中斷等情(qing)況下，造成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內承(cheng)受(shou)超負荷(he)熱(re)(re)(re)量(liang)而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向(xiang)裂紋。由(you)于熱(re)(re)(re)裂往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造成大(da)量(liang)的(de)泄漏，所以在設(she)計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)充(chong)分(fen)考慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)(cai)料的(de)物理性質(zhi)，并要(yao)根(gen)據(ju)機(ji)械(xie)(xie)材(cai)(cai)質(zhi)設(she)定特定的(de)運轉條(tiao)(tiao)件。皰疤主要(yao)是(shi)由(you)于碳石墨導致(zhi)粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)潤滑(hua)性、操作溫度、線(xian)速度、配對材(cai)(cai)料組合等因素的(de)影響(xiang)都會使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱(re)(re)(re)能，所以為了使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)能及時(shi)散發(fa)，改變端面面積比、減(jian)少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導流套都能較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)(re)條(tiao)(tiao)件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運行。

　　3.由腐蝕引起的密封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要原因之一，一般有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)由(you)于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)接(jie)觸引(yin)起的(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較大(da)，甚至會(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)(zhong)金(jin)屬在電(dian)(dian)介(jie)(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)(dou)有很大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取上(shang)要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)快慢與(yu)壓(ya)力、溫度(du)(du)和(he)滑動速(su)度(du)(du)都(dou)(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑動速(su)度(du)(du)加(jia)快時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也(ye)會(hui)加(jia)快。針對這(zhe)些(xie)因素(su)，采(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)接(jie)觸，從(cong)而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)選取可以采(cai)用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下(xia)進行熱處理(li)，防(fang)止(zhi)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效(xiao)引(yin)起的密封泄漏

　　機械的(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)(yi)般(ban)選用(yong)合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)(yi)旦出(chu)現老化、永久性變形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷等(deng)情(qing)況時(shi)(shi)，會使機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)材質(zhi)選取(qu)要(yao)充分(fen)考慮(lv)其安全使用(yong)溫(wen)度，增加合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)復合材料(liao)(liao)作為密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)材料(liao)(liao)，提高材料(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝(zhuang)時(shi)(shi)，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)如(ru)發生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也(ye)會導(dao)致(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行時(shi)(shi)，也(ye)要(yao)考慮(lv)彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)狀態，確保(bao)彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)沒有磨損或者變形(xing)(xing)，使機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行。