脫硫泵屬懸臂式(shi)單級單吸離(li)心泵，是專為輸(shu)送含有細顆粒的腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)而(er)設計開發(fa)的，該泵采用鋼襯(chen)超高(gao)分子(zi)量聚乙烯制成，該材質(zhi)是目前新(xin)一(yi)代的泵用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨(mo)工(gong)程塑料(liao)，其突出的優點是在所有的塑料(liao)中它具有優異的耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)(尤其是耐(nai)(nai)低溫沖擊).抗蠕(ru)變(bian)性(xing)(耐(nai)(nai)環境(jing)應力開裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)。

　　脫硫岢嵐泵用岢嵐機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝(zhuang)靜壓測(ce)試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試岢嵐機械密封之后，應進行靜壓測試以觀察泄漏(lou)(lou)(lou)情況。如果(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)量很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)或靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)會出(chu)(chu)(chu)現(xian)問(wen)題；當(dang)泄漏(lou)(lou)(lou)量大(da)時，表(biao)明(ming)(ming)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)摩擦副之間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題。在(zai)(zai)對(dui)(dui)泄漏(lou)(lou)(lou)量的(de)初(chu)步觀察和(he)泄漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)判(pan)斷的(de)基礎(chu)上，再(zai)對(dui)(dui)轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)車進行手(shou)動(dong)觀察，如果(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)量沒有明(ming)(ming)顯變(bian)化(hua)(hua)，則(ze)(ze)說明(ming)(ming)密(mi)(mi)封(feng)圈存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)；如果(guo)在(zai)(zai)轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)過程中泄漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)(ming)顯變(bian)化(hua)(hua)，則(ze)(ze)可以得出(chu)(chu)(chu)結論，動(dong)靜環(huan)的(de)摩擦副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題。如果(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸向噴射的(de)，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)通常會出(chu)(chu)(chu)現(xian)問(wen)題。如果(guo)泄漏(lou)(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水冷孔周(zhou)圍或從水冷孔中泄漏(lou)(lou)(lou)出(chu)(chu)(chu)去，則(ze)(ze)靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈大(da)多會失效(xiao)

　　（2）試(shi)運行期間泄(xie)漏。

　　電廠岢嵐脫硫泵岢嵐機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的岢嵐機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝岢嵐機械密封件時(shi)(shi)過度壓(ya)縮(suo)，導(dao)致(zhi)摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面嚴重磨損(sun)和刮(gua)擦(ca)；3）動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)緊，彈簧無法調節動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)浮(fu)(fu)動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)松(song)。當動(dong)環(huan)(huan)沿軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)浮(fu)(fu)動(dong)時(shi)(shi)，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)(zhong)逸(yi)出；5）工作介質(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)顆粒物質(zhi)在(zai)運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副(fu)，并損(sun)壞執(zhi)行(xing)機構和密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)端(duan)面；6）錯誤的(de)(de)(de)設計(ji)和選擇，密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)比壓(ya)低或密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)冷(leng)縮(suo)大等。以(yi)上(shang)現象(xiang)通常在(zai)試運(yun)行(xing)中(zhong)(zhong)發(fa)生，有時(shi)(shi)可以(yi)通過適當調整靜(jing)環(huan)(huan)座來消除(chu)，等，但其中(zhong)(zhong)大多數需要重新組裝和重新組裝以(yi)更換(huan)密(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行(xing)中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行過程(cheng)中突然泄漏的某些(xie)原因是正常磨損或已(yi)達到使用(yong)壽(shou)命，而大部分是由于工作條(tiao)件發(fa)生較大變化或操作和維護不當引起的，包括以下幾(ji)種情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕(shi)性、聚合(he)性、結膠性物(wu)質增多;

　　2)環境(jing)溫度急劇變化;

　　3)工況頻繁變(bian)化或調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電會(hui)故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或(huo)壓力保持(chi)時(shi)間長，導致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會(hui)導(dao)致吸入管側容器（塔，箱和水(shui)池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起(qi)，并損壞(huai)密封；

　　7）對較(jiao)長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦粘連而扯壞密封面(mian)。