釜用墾利機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面墾利機械密封和雙端面墾利機械密封。雙端墾利機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。墾利機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用墾利機械密封進(jin)行循環、均(jun)衡和(he)破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用墾利機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜墾利機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧墾利機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保墾利機械密封具有合適的(de)收(shou)縮(suo)率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙(shuang)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量(liang)是(shi)單(dan)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度(du)收(shou)縮(suo)不(bu)僅會降低密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)PV值(zhi)，還會導致彈(dan)簧(huang)應力上升，從而(er)減緩彈(dan)簧(huang)的(de)疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈(dan)簧(huang)的(de)擰緊量(liang)時，應嚴格按照工藝要求停止(zhi)。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由于酯化反(fan)饋釜的(de)(de)(de)操作溫度和壓力較高(gao)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)非常(chang)苛刻。當(dang)溫度高(gao)于300時(shi)，光滑的(de)(de)(de)介質容(rong)易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副(fu)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)光滑薄膜被破壞(huai)，就會(hui)發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，密封面就會(hui)受損。因此(ci)，保證酯化反(fan)饋釜沖(chong)洗油的(de)(de)(de)疏通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)的(de)(de)(de)重要措(cuo)施(shi)。

　　3)磨損是低溫酯化反饋釜有效(xiao)密封(feng)的(de)重要原(yuan)因(yin)。摩擦副(fu)端(duan)(duan)面的(de)不平整或熱變形(xing)，介質中的(de)雜質和摩擦副(fu)之間的(de)磨粒會導(dao)致(zhi)后期密封(feng)端(duan)(duan)面磨損。因(yin)此，選擇合適的(de)動靜環(huan)數據，選擇合適的(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)介質，可以(yi)降低端(duan)(duan)面的(de)載荷系(xi)數，避免密封(feng)的(de)熱變形(xing)，有效(xiao)提高密封(feng)的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。