一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口墾利機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡墾利機械密封，或使用特殊的耐腐蝕墾利機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入(ru)液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的(de)密封(feng)(feng)等。在降低(di)密封(feng)(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當墾利機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整墾利機械密封處產生熱(re)裂紋，造成過(guo)度(du)磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封過(guo)熱(re)的(de)問題，除了改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷(he)之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封和(he)增加導(dao)套來(lai)(lai)強(qiang)制冷卻循環流體以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封面(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)封端面(mian)上打(da)開流體動力槽來(lai)(lai)解(jie)決(jue)。摩(mo)擦(ca)端面(mian)上有(you)許多微小的(de)熱(re)點和(he)孤立(li)的(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)影(ying)響下變(bian)形。對于(yu)端面(mian)的(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)計算(suan)方法(fa)是不允(yun)許的(de)，應該(gai)采用(yong)有(you)限元(yuan)方法(fa)進行計算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)(lai)改(gai)進密(mi)(mi)封圈的(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用墾利機械密封陶瓷(ci)還(huan)是硬質合金，在熱負荷下(xia)都可能在基體上(shang)產生氧(yang)化皮或(huo)剝落。這(zhe)一(yi)現象表(biao)明密封(feng)件經歷了干(gan)摩擦。