真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的墾利機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端墾利機械密封。第二種情況，應采用雙端墾利機械密封。如果使用單端(duan)密(mi)封，必然(ran)會(hui)出現密(mi)封端(duan)面無法潤滑(hua)的問題。

　　墾利機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用墾利機械密封沖(chong)洗水壺的共享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點(dian)：主機(ji)的密封介質通(tong)過(guo)管道從泵的出口端(duan)引(yin)入(ru)密封腔。

　　(2)應用：對(dui)于(yu)清洗液，p1略大于(yu)P入口。當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管道上設置冷卻器和過濾器。

　　2.反流

　　(1)特點：主機(ji)的(de)(de)密封(feng)介質從泵的(de)(de)出口端引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管道流回泵入(ru)口。

　　(2)用(yong)途(tu)：用(yong)于清洗流體，P進入(ru)

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用主(zhu)機的密封介(jie)質，通過管道從(cong)泵(beng)(beng)的出口(kou)端(duan)引入(ru)密封腔，沖洗后(hou)通過管道流(liu)回泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果好于(yu)前兩(liang)者，用(yong)于(yu)清洗流體，p1接近(jin)P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特(te)點：將外部系統(tong)中(zhong)與(yu)密(mi)封(feng)介質(zhi)相容(rong)的清洗液引(yin)入密(mi)封(feng)腔體(ti)進行沖洗。

　　用途：外部(bu)沖(chong)(chong)洗(xi)液的壓力(li)(li)應(ying)(ying)比密封介(jie)(jie)質的壓力(li)(li)高0.05-0.1兆帕，適用于介(jie)(jie)質為(wei)(wei)高溫或固體顆(ke)粒(li)的場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)需要，使密封不受侵蝕。因此，需要控(kong)制密封腔的壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)(liu)量，清洗(xi)沖(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)(liu)量一般(ban)應(ying)(ying)小于5m/s；含顆(ke)粒(li)的漿液應(ying)(ying)小于3m/s，為(wei)(wei)達到上(shang)述流(liu)(liu)量值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液與(yu)密封室壓力(li)(li)之差應(ying)(ying)為(wei)(wei)