礦區機械密封主要磨(mo)損部分(fen)是(shi)密封摩擦(ca)副端面，因為密封端面的(de)磨(mo)損量(liang)在(zai)正常工作(zuo)條(tiao)件下不(bu)大(da)，比(bi)如平衡系(xi)數為0.75的(de)石墨摩擦(ca)副，在(zai)水(shui)和機油中每小時磨(mo)損量(liang)約為0.1微米(mi)，也就(jiu)是(shi)說連(lian)續運行10000小時的(de)磨(mo)損量(liang)約為1毫米(mi)，可(ke)見(jian)摩擦(ca)副的(de)磨(mo)損量(liang)一般不(bu)會影響機封壽命。

　　礦區機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般礦區機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高礦區機械密封使用壽命呢(ni)?本文分享幾點措施和看(kan)法。

　　1、加強礦區機械密封裝配質量的(de)控(kong)制短期的(de)密封失效(xiao)(即實際使(shi)用壽(shou)命小于24h)在使(shi)用現場經常出現，主要原因大多(duo)是由于裝配人員對引進設(she)備技術要求掌握不精而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的礦區機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成礦區機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對礦區機械密封的裝配質量的控制，礦區機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到礦區機械密封的(de)摩擦(ca)副(fu)端面中，從而將摩擦(ca)副(fu)端面磨(mo)損、破壞，導致機械(xie)密封泄漏、失效(xiao)。因(yin)此盡量減(jian)少(shao)開、停車(che)次數及減(jian)小運行(xing)條件變化，促使機械(xie)密封使用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)系(xi)統的(de)改造軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)是影響機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)壽命的(de)重要因素之一。用戶現場經常出現未打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)便(bian)起(qi)動泵，導致(zhi)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)摩擦副端面干磨燒(shao)毀。因此，必(bi)須保證泵起(qi)動前(qian)先(xian)打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，且等停泵至少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，保證密封(feng)(feng)腔內充滿冷卻(que)、潤滑機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)的(de)介(jie)質。