礦區機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但礦區機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。礦區機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對礦區機械密封泄漏原因進行分析，對企業節能(neng)降耗，保障安(an)全生產(chan)具有重要(yao)意(yi)義。

　　礦區泵用礦區機械密封種(zhong)類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：礦區泵用礦區機械密封的泄(xie)漏點及泄(xie)漏原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，礦區機械密封的摩(mo)擦(ca)副因干(gan)摩(mo)擦(ca)或(huo)半(ban)干(gan)摩(mo)擦(ca)而(er)產生(sheng)磨(mo)損失效。直接(jie)表(biao)現為硬環表(biao)面有過(guo)熱回火(huo)色，石墨環表(biao)面有環狀溝紋，橡(xiang)膠圈老化(hua)等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成礦區機械密封裝置(zhi)損壞。直接(jie)表現為(wei)彈簧卡住、靜環離位、密封端面嚴重(zhong)磨損，甚至石墨環破裂(lie)等現象。

　　2、泵振(zhen)動大(da)的原(yuan)因

　　由于制造(zao)和(he)(he)安裝(zhuang)精度等原因，所有離(li)心泵都存(cun)在震動(dong)。振動(dong)的原因主要體現為轉子不平衡(heng)、電機和(he)(he)泵不同心、滾動(dong)軸承故障等。因此(ci)，在機組的制造(zao)和(he)(he)安裝(zhuang)過程中，以及機組的設計、運(yun)行和(he)(he)管(guan)理方(fang)面應盡(jin)可(ke)能(neng)避免振動(dong)造(zao)成的干擾問題，把振動(dong)危(wei)害減輕到最低限度。

　　2.1電動機振動常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨(mo)(mo)：機組不(bu)(bu)(bu)同心(xin)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(2)定(ding)轉(zhuan)子摩擦：氣(qi)隙不(bu)(bu)(bu)均勻或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(3)轉(zhuan)子不(bu)(bu)(bu)能(neng)停在任意位置或(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)力不(bu)(bu)(bu)平衡;(4)軸(zhou)向松(song)動(dong)(dong)(dong)(dong)：螺絲松(song)動(dong)(dong)(dong)(dong)或(huo)安(an)裝不(bu)(bu)(bu)良;(5)基(ji)礎在振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)：基(ji)礎剛度差(cha)或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)(dong)(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)(bu)穩：轉(zhuan)矩(ju)減(jian)小，轉(zhuan)子籠條(tiao)或(huo)端環(huan)發(fa)生故障。

　　2.2水泵振(zhen)動常見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤車困難(nan)：泵軸彎曲、軸承磨(mo)損、機組不同心、葉輪(lun)碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損(sun)或(huo)(huo)間(jian)隙過(guo)大(da)，通過(guo)修理軸頸、調整(zheng)或(huo)(huo)更換(huan)軸承(cheng)消除;(3)水力不(bu)平衡：葉輪(lun)不(bu)平衡、離心泵個別葉槽堵(du)塞或(huo)(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸流泵軸功率過(guo)大(da)：進水池水位太低(di)，葉輪(lun)淹沒深度不(bu)夠，雜物纏繞(rao)葉輪(lun)，泵汽(qi)(qi)蝕損(sun)壞(huai)程度不(bu)同，葉輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎(chu)在振動(dong)：基(ji)礎(chu)剛度差或(huo)(huo)底角螺(luo)絲松動(dong)或(huo)(huo)共振;(6)離心泵機組效(xiao)(xiao)率急劇下降(jiang)或(huo)(huo)軸流泵機組效(xiao)(xiao)率略有下降(jiang)，伴有汽(qi)(qi)蝕噪音。

　　2.3其(qi)它原因引(yin)起的機組振動(dong)

　　(1)攔污柵(zha)堵塞(sai)，進水池(chi)水位(wei)降低;(2)前池(chi)與進水池(chi)設計不(bu)(bu)合(he)理(li)，進水流道與泵(beng)不(bu)(bu)配套使進水條

　　件惡化(hua);(3)形成(cheng)虹吸時間過長，使(shi)機組較長時間在非設計工況運行;(4)進水管道(dao)固定不牢(lao)或引(yin)起共(gong)振;(5)拍門反復撞擊(ji)(ji)門座(zuo)或關閉撞擊(ji)(ji)力(li)過大;(6)出水管道(dao)內壓力(li)急劇變(bian)化(hua)及水錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的礦區機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在礦區機械密封安(an)裝處產生較(jiao)大的撓度，使密封(feng)面之間的受力不均勻，導(dao)致(zhi)密封(feng)效果不好，發生泄(xie)漏。當電(dian)機(ji)軸(zhou)發生彎曲時，隨軸(zhou)旋轉的動環與靜環不再平(ping)行，可導(dao)致(zhi)受力不均，密封(feng)面不能完全貼合而(er)泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的礦區機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成礦區機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩(mo)擦而失效(xiao)。對于自吸污水泵，由(you)于啟動時沒(mei)有介質，必須打開冷卻水，并保(bao)證(zheng)一定的流量、壓力(li)，否則，同樣因為干(gan)摩(mo)擦而導(dao)致密(mi)封失效(xiao)。