脫(tuo)硫泵(beng)屬懸臂(bei)式單(dan)級單(dan)吸離心泵(beng)，是專為輸送(song)含有(you)細顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性介質而設計(ji)開發的(de)(de)(de)，該(gai)泵(beng)采用鋼(gang)襯超高分子量聚乙烯制(zhi)成(cheng)，該(gai)材質是目前新一代的(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工程(cheng)塑(su)(su)料，其突(tu)出的(de)(de)(de)優點(dian)是在所有(you)的(de)(de)(de)塑(su)(su)料中它(ta)具有(you)優異的(de)(de)(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖擊性(尤其是耐(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變(bian)性(耐(nai)環境(jing)應力開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

　　脫硫礦區泵用礦區機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測試時泄漏。

　　在安裝和調試礦區機械密封之(zhi)后，應進行靜壓(ya)測試以觀(guan)察泄漏(lou)(lou)情(qing)況(kuang)。如果泄漏(lou)(lou)量很(hen)小，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)或(huo)靜環(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)會出現(xian)問(wen)題；當泄漏(lou)(lou)量大時(shi)，表明(ming)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的摩擦(ca)副(fu)之(zhi)間存在問(wen)題。在對泄漏(lou)(lou)量的初步觀(guan)察和(he)泄漏(lou)(lou)部位的判斷的基礎(chu)上，再對轉彎(wan)車進行手動觀(guan)察，如果泄漏(lou)(lou)量沒有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)(ze)說明(ming)密封(feng)圈存在問(wen)題靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)；如果在轉彎(wan)過(guo)程中泄漏(lou)(lou)量有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)(ze)可以得出結論，動靜環(huan)(huan)的摩擦(ca)副(fu)存在問(wen)題。如果泄漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸(zhou)向噴(pen)射的，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)通常會出現(xian)問(wen)題。如果泄漏(lou)(lou)的介質(zhi)噴(pen)灑到水(shui)冷孔周圍或(huo)從(cong)水(shui)冷孔中泄漏(lou)(lou)出去，則(ze)(ze)靜環(huan)(huan)密封(feng)圈大多(duo)會失效

　　（2）試運(yun)行(xing)期間泄漏。

　　電廠礦區脫硫泵礦區機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的礦區機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝礦區機械密封件時(shi)過度壓縮，導致(zhi)摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)嚴重磨(mo)損(sun)和刮擦(ca)；3）動(dong)(dong)環的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太緊，彈簧無法調節動(dong)(dong)環的(de)(de)軸(zhou)向浮動(dong)(dong)量；4）靜環密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太松。當動(dong)(dong)環沿軸(zhou)向浮動(dong)(dong)時(shi)，靜環將(jiang)從靜環座中(zhong)逸出(chu)；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運(yun)行(xing)過程中(zhong)進入摩(mo)(mo)擦(ca)副，并損(sun)壞執行(xing)機構(gou)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)端面(mian)；6）錯誤的(de)(de)設計和選擇，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)比壓低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮大等(deng)。以(yi)上現象通常在試運(yun)行(xing)中(zhong)發(fa)生，有時(shi)可(ke)以(yi)通過適(shi)當調整靜環座來消除(chu)，等(deng)，但其中(zhong)大多數需要重新組裝和重新組裝以(yi)更換密(mi)(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行中(zhong)突然泄(xie)漏。

　　電廠脫硫泵(beng)在(zai)運行過程中突(tu)然泄漏(lou)的某些原因(yin)是(shi)正常磨損或已(yi)達到(dao)使(shi)用壽(shou)命，而大(da)部分是(shi)由于工(gong)作(zuo)(zuo)條件發生較大(da)變化或操作(zuo)(zuo)和維護不當引起的，包(bao)括以下(xia)幾(ji)種情況：

　　1)介(jie)質(zhi)中腐蝕性、聚(ju)合性、結(jie)膠性物(wu)質(zhi)增多;

　　2)環境溫(wen)度急(ji)劇(ju)變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化或(huo)調整;

　　4)突(tu)然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕(shi)或壓力保持時(shi)間長，導致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會導致吸入管側(ce)容(rong)器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉沉物浮起，并(bing)損壞(huai)密(mi)封；

　　7）對較(jiao)長時間停運，重新起動時沒(mei)有手動盤車(che)，摩(mo)擦粘連而扯壞密封(feng)面。