一.奎屯機械密封的工作原理

　　奎屯機械密封是(shi)靠一對或數(shu)對垂直(zhi)于軸(zhou)作相(xiang)對滑動的(de)端面在流體壓力和(he)補償(chang)機構(gou)的(de)彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼(tie)合(he)并(bing)配以(yi)輔助密封而達到阻(zu)漏的(de)軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.奎屯機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度(du)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅(tong)或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)應滿足密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)適(shi)應性。對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材(cai)料致密(mi)性好，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和(he)回彈(dan)性好(hao)，永久變形(xing)小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方(fang)便，價格便宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最(zui)常用的密封材料。除橡(xiang)(xiang)膠外，適合于做密封材料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封膠等。

　　四.奎屯機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備(bei)的密封(feng)部位在安(an)裝時應保(bao)持清潔，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使奎屯機械密封摩擦付破(po)損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的表面(mian)應涂(tu)一(yi)層清潔的機械油(you)，以便(bian)能(neng)順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受(shou)力均(jun)勻(yun)，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈(ling)活移(yi)動，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在(zai)運轉前(qian)必(bi)須充滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照奎屯機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封(feng)(feng)相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對于(yu)不(bu)同的(de)輔助密封(feng)(feng)材(cai)質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速(su)老化，造成(cheng)密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三(san)個密封點(dian)(dian)，及這(zhe)三(san)個密封點(dian)(dian)的(de)密封原理(li)

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之間的(de)密封：是(shi)(shi)靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和密封液體壓(ya)(ya)力在相對運動的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄(bo)的(de)液體膜(mo)而達到(dao)密封的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)力與(yu)靜壓(ya)(ya)力，它(ta)起(qi)著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和潤(run)滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直是(shi)(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)(shi)相對旋轉密封。

　　六.奎屯機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種奎屯機械密封的新技術，進展較快，有下列的奎屯機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在奎屯機械密封的密封(feng)端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生(sheng)流體(ti)靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總(zong)認(ren)為接觸式和非(fei)接觸式機械(xie)密(mi)封(feng)不(bu)可能(neng)達到零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色(se)列利用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提(ti)出零泄(xie)漏(lou)非(fei)接觸式機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下(xia)游(you)少量泄(xie)漏流(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽，且膜(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽的深(shen)(shen)均屬微(wei)米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分(fen)。也可(ke)以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸(zhou)承(cheng)的結合(he)。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形(xing)(xing)狀較(jiao)深(shen)(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形(xing)(xing)，以產生流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接奎屯金屬波紋管奎屯機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖洗的目的在于防(fang)止雜(za)質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和(he)改(gai)善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)封介質，由(you)泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介(jie)質，由泵的出口(kou)端(duan)引入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后通過管路(lu)流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)(feng)介質，由泵的出口(kou)端(duan)通過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高(gao)或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前(qian)兩種(zhong)，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密封(feng)介(jie)質相容的清潔流體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)應比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固體(ti)顆粒(li)的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流(liu)量應保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的需(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的沖(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的流(liu)速，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流(liu)速應小(xiao)(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述的流(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的差(cha)值應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的孔口位置，應設(she)置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差(cha)變形(xing)，以及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等(deng)，可采用切向引入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸(zheng)氣。