根據不同的工作條件和介質性質，昆明機械密封包括耐高低溫昆明機械密封、耐高壓耐腐蝕昆明機械密封、耐顆粒介質昆明機械密封和適用于易汽化輕烴介質的昆明機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的昆明機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口昆明機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡昆明機械密封，或使用特殊的耐腐蝕昆明機械密封壓蓋從外部(bu)注(zhu)入液(ye)體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面溫(wen)度方面非常有(you)效。

　　當昆明機械密封失(shi)效時，摩擦副端面往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋，或者(zhe)帶(dai)有水泡甚至(zhi)裂紋的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋。這(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和硬質合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面容易受(shou)到這(zhe)(zhe)種損壞。介質潤(run)滑性差、過(guo)(guo)載、工作溫度高、線(xian)速度高、成(cheng)對材料組合(he)(he)不(bu)(bu)當等。這(zhe)(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)(ge)或幾個(ge)(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如(ru)果不(bu)(bu)及時釋放，會(hui)在染整機械密(mi)封(feng)(feng)處(chu)產生(sheng)熱(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和高泄漏。為(wei)了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，除了改變端面面積和減少載荷之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)使(shi)用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加導(dao)套來(lai)強(qiang)制冷卻循(xun)環(huan)流體以(yi)引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面，或者(zhe)在密(mi)封(feng)(feng)端面上打開流體動力槽(cao)來(lai)解決(jue)。摩擦端面上有許多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件在高壓和高溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對于端面的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有限元方(fang)法進行計(ji)算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。