昆明機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在昆明機械密封上！

　　昆明機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昆明機械密封，耐高壓、耐腐蝕昆明機械密封，耐顆粒介質昆明機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昆明機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昆明機械密封。

　　選型的主要參數有：密封(feng)腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密封(feng)的有效空間等。

　　1.根據密封(feng)腔(qiang)體壓力，確定密封(feng)結構(gou)采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定(ding)采用旋轉式或靜止式，流體動壓(ya)式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等昆明機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密(mi)封的(de)有(you)效空間，確定采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝式或外裝式。

　　1.昆明機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機(ji)械密封(feng)部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動公差(cha)最(zui)大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiao)動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確認

　　（1）確認(ren)所安(an)裝的密(mi)封(feng)是(shi)否與要求的型(xing)號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零(ling)件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈(dan)簧(huang)有左、右(you)旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產(chan)品的使用說(shuo)明(ming)書或樣本，保證(zheng)機械密封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該(gai)清洗干凈。

　　為減少(shao)摩擦(ca)阻力，軸上安(an)裝機(ji)械密封的(de)部位要薄薄地(di)涂上一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈(quan)的(de)相溶性(xing)，若不宜(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝式(shi)靜環(huan)不帶防(fang)轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂油，應(ying)干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次(ci)均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)償環作軸向壓縮，松開(kai)后補(bu)償環能自(zi)動彈(dan)回(hui)無卡滯現象(xiang)，然后將(jiang)壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸(shu)送(song)介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前(qian)用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過大，有(you)無擦碰(peng)及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向(xiang)，聯軸(zhou)器是(shi)否對中，軸(zhou)承部位的潤(run)滑油加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質(zhi)、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排出(chu)，防止靜壓引起泄(xie)漏(lou)，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定(ding)，有無因軸轉動(dong)引起的(de)異常轉矩，以(yi)及異常響聲和(he)過熱(re)現象。